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剛玉質(zhì)耐火磚分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。剛玉質(zhì)耐火磚性能參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響,剛玉磚的荷重軟化開始溫度(大于1700℃),有很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)
不經(jīng)高溫?zé)傻母咪X磚,具有較高的耐熱震性,高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低于燒成高鋁磚。不燒高鋁磚單塊質(zhì)量為多少的具體數(shù)值還需要與耐火磚廠家進(jìn)行咨詢,與燒成高鋁磚相比,不燒高鋁磚
熱壓注成型的基本工藝是以石蠟為結(jié)合劑,將原料與石蠟在80 ~ 1OO℃以下,進(jìn)行充分混合, 然后在熱壓機(jī)上在一定壓力下將熱蠟漿注入金屬模的模腔內(nèi),待金屬模稍冷卻后即可將
回轉(zhuǎn)窯中煅燒熟料的質(zhì)量與產(chǎn)量,雖然與很多因素有關(guān):如窯體的結(jié)構(gòu)、生料的組成、燃料的情況等,但在很大程度上取決于操作技術(shù)的水平。回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)力求熱工制度穩(wěn)定
生產(chǎn)高效化。通過采取擴(kuò)大爐容,采用超高功率縮短冶煉時(shí)間等措施。目前.世界上大的直流電爐為日本東京鋼鐵公司岡山廠200tDC爐,平均出鋼量為220t大型現(xiàn)代化電爐的冶煉
我國(guó)適用于水泥窯用致密定形耐火材料的有YB/T 376.2—1995耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法(空氣急冷法)、YB/T 376.1-1995耐火制品抗熱震性試驗(yàn)方法(水急冷法)和YB 4
一 二 三級(jí)高鋁磚的性能區(qū)別,首先要看其中鋁含量的多少,高鋁磚中的氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的耐火材料。主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐
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