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回轉(zhuǎn)窯中煅燒熟料的質(zhì)量與產(chǎn)量,雖然與很多因素有關(guān):如窯體的結(jié)構(gòu)、生料的組成、燃料的情況等,但在很大程度上取決于操作技術(shù)的水平?;剞D(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)力求熱工制度穩(wěn)定,須經(jīng)常了解窯內(nèi)情況,及時(shí)進(jìn)行控制,以小變動(dòng)克服大變動(dòng),保證生產(chǎn)在適宜條件下進(jìn)行,以到達(dá)高產(chǎn)、質(zhì)、低消耗和運(yùn)轉(zhuǎn)的目的。
了解窯內(nèi)情況主要是物料溫度及流量、火焰溫度及長(zhǎng)度、廢氣溫度及顏色等。發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)控制下料量、轉(zhuǎn)速、下煤量、鼓風(fēng)量及排風(fēng)量,使其迅速恢復(fù)穩(wěn)定?;剞D(zhuǎn)窯操作情況,雖然可以用儀表測(cè)量,但燒成帶物料溫度及火焰情況尚不易測(cè)定或難測(cè)準(zhǔn)。因此,回轉(zhuǎn)窯的操作還是要靠有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人來(lái)進(jìn)行。根據(jù)料塊(或料漿)、燃料及窯內(nèi)看火情況,及時(shí)控制。
看火時(shí)主要掌握:(1)生料(黑影)的位置,物料預(yù)熱情況;(2)火焰亮度、長(zhǎng)度及粗細(xì),掌握火焰溫度,來(lái)料情況及風(fēng)、煤配合情況;(3)熟料翻動(dòng)情況及粒度,掌握熟料燒成溫度:(4)窯皮平整情況及厚度,它反映窯內(nèi)溫度及料漿情況;(5)對(duì)于廢氣溫度及顏色,熟料容重,出鏈條帶的物料溫度、水分及粒度等也需及時(shí)了解,并作為控制的依據(jù)。
強(qiáng)化回轉(zhuǎn)窯煅燒的途徑是什么?
(1)提高產(chǎn)量的先決條件是在加大喂料量的同時(shí),提高窯的轉(zhuǎn)速,以提高出料量。在這種情況下,為了保證生料能全部燒成質(zhì)量合格的熟料,則須要提高供給熱量的速度及創(chuàng)造提高傳熱速率的條件。為此,需加大風(fēng)量和煤量以供給較多的熱量,適當(dāng)提高火焰溫度,改進(jìn)窯內(nèi)熱交換裝置的結(jié)構(gòu)。
(2)在加大煤量、風(fēng)量的同時(shí),應(yīng)注意使燃料燃燒完全,適當(dāng)延長(zhǎng)火焰長(zhǎng)度。
(3)在提高窯的發(fā)熱能力時(shí)不應(yīng)使燃燒帶熱力強(qiáng)度增加過(guò)多,以致影響燒成帶襯磚壽命和縮短窯內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
(4)須保護(hù)好窯皮,注意燒成帶砌筑牢固,注意窯的維修,使窯體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),并在操作中采取勤看、勤調(diào)整,避免燒大火等綜合措施,來(lái)保證襯磚的長(zhǎng)期使用。
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