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行業(yè)資訊

焦?fàn)t耐火磚的檢查、砌筑和修補(bǔ)介紹

編輯:耐火磚廠家   分類(lèi):行業(yè)資訊  發(fā)布:2020-10-20   瀏覽:

 

 
焦?fàn)t是焦化廠的主要煉焦設(shè)備,內(nèi)襯采用耐火磚砌筑而成,主要有硅磚、粘土磚、高鋁磚和保溫磚等。
 
焦?fàn)t用耐火磚應(yīng)該具有:荷重軟化溫度高于使用部位限制溫度;在使用部位溫度變化范圍內(nèi),具有抗溫度劇變的能力;能抵抗在使用部位可能遇到的各種介質(zhì)的侵蝕;炭化室一一燃燒室墻具有良好的導(dǎo)熱性能,格子耐火磚具有良好的蓄熱性能等等。常用耐火磚的耐火度、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、氣孔率、體積密度、高溫負(fù)荷軟化溫度、高溫體積穩(wěn)定性、溫度劇變抵抗性等,焦?fàn)t用耐火磚都應(yīng)該符合要求。
 
焦?fàn)t耐火磚
1、硅磚具有SiO2 含量高、耐壓強(qiáng)度高、荷重軟化溫度高,殘余石英含量低和良的耐磨性。經(jīng)檢測(cè)、鑒定產(chǎn)品的主要性能指標(biāo)超過(guò)和達(dá)到國(guó)外日本SC、德國(guó)DIN 、日本MS標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)。經(jīng)使用該產(chǎn)品具有高純、高強(qiáng)度、耐磨、致密的特點(diǎn),同時(shí)具有很高的熱震穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和低蠕變性能。此產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于4.3米焦?fàn)t,5.5米焦?fàn)t,6米焦?fàn)t和7米焦?fàn)t。
2、粘土磚對(duì)于現(xiàn)代大容積焦?fàn)t來(lái)說(shuō),粘土磚不適用于高溫部位,而主要用于溫度較低又波動(dòng)較大的部位,如爐門(mén)、上升管襯磚、小煙道襯磚、爐頂、蓄熱室封墻及格子磚等。因耐火磚原料來(lái)源廣泛、制造容易、成本較低,所以有些小型焦?fàn)t,可采用粘土磚砌筑,但在操作中,應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,以防止造成爐頂過(guò)早損壞。
3、高鋁磚是在硅酸鋁質(zhì)耐火材料中AL2O3含量在48%以上的耐火材料制品。根據(jù)制品中主要礦物的組成,將高鋁質(zhì)耐火材料制品分為莫來(lái)石一剛玉質(zhì)、剛玉一莫來(lái)石質(zhì)、莫來(lái)石質(zhì)、剛玉質(zhì)4類(lèi)。
高鋁磚主要用于砌筑焦?fàn)t燃燒室爐頭和炭化室底部爐頭等部位,但不宜用作炭化室墻面磚,因在高溫下會(huì)產(chǎn)生卷邊、翹角等等。
 
焦?fàn)t用耐火磚的檢查
焦?fàn)t用耐火磚在出廠前須分批進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)理化性能指標(biāo)和尺寸,所有使用的耐火磚須有產(chǎn)品合格證,否則不準(zhǔn)使用。巳到現(xiàn)場(chǎng)的耐火磚須按規(guī)范要求對(duì)外形尺寸逐塊檢查,達(dá)不到砌筑質(zhì)量要求的各種異型耐火磚,應(yīng)另行加工處理。在耐火材料廠對(duì)磚檢查后,采用集裝箱上爐時(shí),開(kāi)箱后應(yīng)驗(yàn)證磚的破摜情況,并統(tǒng)計(jì)破損率報(bào)采購(gòu)單位補(bǔ)損。耐火磚的檢查分為外觀缺陷檢查和耐火磚規(guī)格及尺寸偏差檢查,檢查方法有逐塊檢查和隨機(jī)抽查兩種。檢查耐火磚通常在檢查平臺(tái)上進(jìn)行。外觀缺陷和蓄熱室、燃燒室的大批量磚耐火磚號(hào)(共約6~7個(gè))及其過(guò)頂耐火磚和差別耐火磚的尺寸偏差應(yīng)進(jìn)行逐塊檢查。同時(shí)根據(jù)需要還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行隨機(jī)抽查,了解磚尺寸偏差的分布情況,抽查數(shù)量依據(jù)耐火磚磚量大小約分為3%~5%,數(shù)量較少時(shí)可適當(dāng)增加抽查量。其余的耐火磚可以采取隨機(jī)抽查的方式,及時(shí)掌握每批耐火磚的各個(gè)尺寸偏差情況,確定是否能滿足砌體各項(xiàng)尺寸要求。抽查要準(zhǔn)確,作好記錄和分析工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題嚴(yán)重的耐火磚磚號(hào)應(yīng)運(yùn)塊進(jìn)行檢查。蓄熱富、燃燒室的大批量磚號(hào)(共約6—7個(gè))要按主尺、副尺厚度分出大、中、小號(hào),分別擺放。主尺—沿焦?fàn)t寬度方向單耐火磚的尺寸,影響墻體垂直磚縫的大小。
 副尺—主尺以外較為重要的尺寸,主要的副尺有:耐火磚的厚度和寬度尺寸,其影響砌體水平縫的大小、砌體的寬度和斜道口的尺寸。
 
焦?fàn)t用耐火磚的砌筑和修補(bǔ)
焦?fàn)t在鋼鐵用窯爐當(dāng)中為規(guī)模大、壽命長(zhǎng)的窯爐(20?50年),其砌筑和修補(bǔ)技術(shù)是多年的主要課題。
焦?fàn)t的砌筑操作在基本技術(shù)方面近半個(gè)世紀(jì)中沒(méi)有多大的變化,雖然可以進(jìn)行一些機(jī)械化(如通過(guò)運(yùn)輸帶的耐火磚搬運(yùn))作業(yè), 
基本上是典型的勞動(dòng)密集型操作,與不定形化的機(jī)械化操作的其他的窯爐相比其差別較大。
1967年開(kāi)始使用的焦?fàn)t砌筑工程實(shí)際效果的一例。此爐使用的磚類(lèi)(含有紅磚)為14378 t,不定形耐火材料(含有混凝土)1374 t,從業(yè)人員總數(shù)26925人。作為砌爐作業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率使用很好的砌爐工人的砌筑耐火材料重量,生產(chǎn)產(chǎn)能可以說(shuō)這是非常好的成績(jī)。另外,接縫處填合操作等多依靠女性操作工的靈巧和忍耐性,它作為焦?fàn)t砌筑的特殊性而引起人們的關(guān)注。
焦?fàn)t,特別是炭化室的修補(bǔ)使?fàn)t子壽命延長(zhǎng)。從很早開(kāi)始就已經(jīng)嘗試了各種方法(耐火磚更換、澆注料的噴補(bǔ)等),有些狀況中止鄰近炭化室的操作,高溫下重新砌筑整個(gè)炭化室的大膽的方式也得到了實(shí)施。
 
炭化室修補(bǔ)多年存在的問(wèn)題是修補(bǔ)使溫度降低而對(duì)硅質(zhì)耐火磚損傷所產(chǎn)生的副作用。硅質(zhì)耐火磚爐壁的溫度下降時(shí)所希望的溫度范圍,若同時(shí)考慮方石英、鱗石英的形態(tài)變化情況,它的溫度應(yīng)該在約600℃的下限,溫度大幅度的降低為以往多采用濕式噴補(bǔ)方法所產(chǎn)生的缺點(diǎn)。
在20世紀(jì)70年代后半期,由于日本開(kāi)發(fā)并實(shí)現(xiàn)實(shí)用性的干式熱修補(bǔ)法(氧氣丙烷火焰噴涂法),一舉解決了當(dāng)時(shí)存在的問(wèn)題。后又使用了包括等離子火焰噴涂法的各種方法。對(duì)于焦?fàn)t壽命的提高貢獻(xiàn)很大,從而實(shí)現(xiàn)了30年以上的操作爐齡。
 
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