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行業(yè)資訊

輕質(zhì)耐火磚特點(diǎn)、應(yīng)用及抗壓強(qiáng)度的提高方法介紹

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2021-10-23   瀏覽:

 

 

輕質(zhì)耐火磚的特點(diǎn)
在礦產(chǎn)資源日益緊張的當(dāng)代工業(yè)中,節(jié)約環(huán)保的耐火制品成為熱工企業(yè)的理想產(chǎn)品,輕質(zhì)耐火磚的使用日趨增多。輕質(zhì)耐火磚的缺點(diǎn)是隔熱性能差,點(diǎn)是長(zhǎng)期耐高溫性能很好。在使用中能夠減輕窯體的重量,從而降低能耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
輕質(zhì)耐火磚中氣孔是通過(guò)添加可燃物、發(fā)泡劑或空心球等輕骨料制作的,氣孔的尺寸較大。這些氣孔不僅隔熱的效果不高,還影響制品的力學(xué)性能。如果提高氣孔的體積分?jǐn)?shù),很多大氣孔就會(huì)團(tuán)聚在一起,影響隔熱磚的強(qiáng)度。但是,輕質(zhì)隔熱磚的比表面積較低,比表面能較低。因而,熱力學(xué)穩(wěn)定性較好。受熱長(zhǎng)期作用后,不易發(fā)生變質(zhì)。
 
輕質(zhì)耐火磚的應(yīng)用
用氣體法制造的輕質(zhì)耐火磚的應(yīng)用范圍是各種各樣的,并且日益擴(kuò)大。在應(yīng)用這類耐火磚時(shí),除耐火磚的其他性能外,應(yīng)該考慮到制品的抗渣性是很小的。
粘土泡沫輕質(zhì)耐火磚可以在不高于1250℃溫度下(而用化學(xué)法制造的輕質(zhì)耐火磚不高于1200℃的溫度下)用于沒(méi)有激烈熱沖擊作用的熱處理爐,退火爐,加熱爐及其他窯爐,泡沫熱料輕質(zhì)耐火磚(熟料含量高)可以應(yīng)用于鍛燒爐、熱處理爐、加熱爐和電爐,工作溫度達(dá)1350℃;用摻入可燃加入物的粘土輕質(zhì)耐火磚也可用于上述的這些窯爐,并用來(lái)砌筑鍋爐燃燒室的墻砌體,溫度可達(dá)1400℃,并能經(jīng)受熱沖擊。超級(jí)輕質(zhì)耐火磚只能用于被保護(hù)的隔熱層上,溫度達(dá)1200℃。
關(guān)于輕質(zhì)硅磚、由于它具有較高的荷重軟化溫度的良性質(zhì),可以作為加熱爐,焦?fàn)t和玻璃窯以及陶瓷燒成拼等的高溫窯爐的隔熱材料。
 
重質(zhì)耐火磚和輕質(zhì)耐火磚的區(qū)別
(1)隔熱保溫性能:輕質(zhì)磚的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.2-0.4(平均溫度350℃)w/m.k,而重質(zhì)磚的導(dǎo)熱系數(shù)在1.0(平均溫度350℃)w/m.k以上。
(2)耐火溫度:重質(zhì)耐火磚的耐火度在80℃以上,輕質(zhì)保溫磚的耐火溫度一般在00℃以下。
(3)體積密度:輕質(zhì)保溫磚密度一般在0.8-1.0g/cm3,重質(zhì)耐火磚的密度根本都在2.0g/cm3以上。
(4)耐壓強(qiáng)度:重質(zhì)耐火磚的耐壓強(qiáng)度都在40MPA以上,輕質(zhì)保溫磚的耐壓強(qiáng)度在MPA以下。
(5)使用性能:重質(zhì)耐火磚具有較強(qiáng)的抗機(jī)械沖擊、耐化學(xué)侵蝕、耐磨性能,輕質(zhì)保溫磚具有較高的隔熱保溫性能。
(6)使用部位:重質(zhì)耐火磚常用于接觸火焰的工作層或?qū)硬牧希p質(zhì)保溫磚只能用于隔熱保溫層材料。
總體來(lái)說(shuō):重質(zhì)耐火磚的機(jī)械強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好,不與物料發(fā)作化學(xué)反應(yīng)和耐高溫性能好,高耐熱溫度可到達(dá)00℃以上。輕質(zhì)耐火磚是長(zhǎng)期使用溫度在00℃以下,是一種緊貼窯爐爐壁的材料。
高溫耐火磚與輕質(zhì)保溫磚的差異很大,它們的使用環(huán)境、范圍、效果各不相同。在采購(gòu)時(shí),我們要依據(jù)實(shí)際情況,選擇合適的耐火磚。
 
提高輕質(zhì)耐火磚抗壓強(qiáng)度的方法
輕質(zhì)耐火磚由于制作工藝等原因,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品往往在強(qiáng)度比高鋁磚或者粘土磚差很多,一般需要經(jīng)過(guò)一些工藝將其抗壓強(qiáng)度提高。改進(jìn)輕質(zhì)耐火磚力學(xué)性能的方法,具體是:將輕質(zhì)耐火磚浸漬在有機(jī)硅溶液中,浸漬時(shí)間為2~5小時(shí);取出輕質(zhì)耐火磚放入烘箱中固化得到有機(jī)硅與耐火磚的復(fù)合磚體,固化溫度為200~250℃,固化時(shí)間為2~5小時(shí);再將所述復(fù)合磚體放入氣氛爐中熱裂解,熱裂解溫度為800~1300℃,熱裂解時(shí)間為1~3小時(shí),然后降溫至室溫得到所述改性輕質(zhì)耐火磚;整個(gè)熱裂解和降溫過(guò)程在還原性氣氛或者惰性氣氛保護(hù)下進(jìn)行。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,主要有以下顯著的效果:在改性過(guò)程中,幾乎不會(huì)改變輕質(zhì)耐火磚的氣孔率和耐火度,但其抗壓強(qiáng)度可以提高50~150%。并且具有工藝簡(jiǎn)單,易調(diào)節(jié)和控制,可重復(fù)性好和成本低等點(diǎn)。
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