窯爐耐火磚砌筑的幾種方法及砌磚要點(diǎn)
砌磚的方法有很多,它對(duì)窯磚的質(zhì)量影響很大,一般都是通過以下的一些要求去評(píng)價(jià):
a. 操作的性
b. 正確且熟練的安裝
c. 砌磚所費(fèi)的時(shí)間
d. 砌磚設(shè)備的可處理性(靈活性)
A.根據(jù)使用膠泥與否,砌磚可以分為干砌法與濕砌法兩種。
1.濕砌法主要用于粘土磚、高鋁磚兩種。采用濕砌法時(shí),窯磚與耐火泥的耐火度一定要比較接近,否則會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),窯磚沒有磨耗,但耐火泥已沒有了,這樣就很容易掉磚。耐火泥涂抹要均勻。
2.干砌法主要用于白云石磚與鎂鉻磚,主要是因?yàn)檫@兩種磚易受水份影響其品質(zhì)。
B.根據(jù)磚的排布又可分為橫向環(huán)形砌法與縱向交錯(cuò)砌法兩種。
1.目前縱向交錯(cuò)砌法比較少用,雖然它整體的強(qiáng)度比校好,互相之間連系比較緊密,但發(fā)生問題時(shí),一個(gè)較小的點(diǎn)破壞可能會(huì)一個(gè)造成較大的面破壞。
2.橫向環(huán)形砌法又可分為兩相鄰磚圈磚縫成一直線與磚縫交錯(cuò)兩種砌法。采用磚縫成一直線時(shí),因磚尺寸偏差或砌磚使得磚縫不在一直線上,磚圈的錯(cuò)動(dòng)時(shí),磚的邊角容易破損可能會(huì)造成強(qiáng)度不好。
C.根據(jù)砌磚的方法不同,可以分旋轉(zhuǎn)法、固定法及膠粘法之分。
1.目前旋轉(zhuǎn)法只用于一些小窯,對(duì)于大型窯而言,在撐窯時(shí)有巨大的壓力會(huì)使窯殼變形。窯撐笨重,搬運(yùn)支撐不方便,窯徑越大,窯撐承受的力也就越大,容易發(fā)生危險(xiǎn),砌磚的速度比較慢。
2.膠粘法,不需要輔助工具,砌磚速度快。但膠粘法主要是比較難保證窯磚質(zhì)量,沒有辦法確定砌磚圈是否牢固。對(duì)于收尾磚及凹凸不平處很難處理。砌磚前要求窯內(nèi)非常的干凈,否則會(huì)影響到粘膠粘結(jié)的效果。
3.固定法 窯殼下半圈利用人工砌,上半圈利用砌磚機(jī)進(jìn)行固定,砌磚過程中不需轉(zhuǎn)窯,在窯截面的任何一個(gè)地方都可以砌磚,砌磚機(jī)在窯內(nèi)移動(dòng)非常方便。砌磚速度快、效率高、操作。
窯爐耐火磚砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
窯爐整體的砌筑和保養(yǎng)不可忽略,這關(guān)系到窯爐生產(chǎn)能力的大小,能否使窯爐達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量,以及生產(chǎn)出的產(chǎn)品是否符合要求等。
1、對(duì)爐墻的質(zhì)量要求(1)爐墻所需的耐火磚,保溫材料均應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),如對(duì)原材料做修改時(shí),須得到技術(shù)部門的同意。(2)爐墻用磚要按二級(jí)以上耐火磚和一級(jí)75號(hào)或100號(hào)機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)紅磚進(jìn)行選用。磚要平直,沒有裂紋、缺角,邊緣要完整。應(yīng)符合GB4415-84和GB3994-83。(3)耐火磚需要加工時(shí),應(yīng)用專用工具及機(jī)械進(jìn)行加工,加工表面應(yīng)平整,耐火磚的切口面、缺棱角面和經(jīng)加工的磚面不得砌向火面。(4)不得使用1/3和不足1/3磚長的斷耐火磚,在每側(cè)每層整個(gè)長度內(nèi)大于/3磚長的斷磚數(shù)不得超過3塊。(5)砌筑用灰漿應(yīng)選用與砌體同一材料,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(6)蒸汽鍋爐的耐火磚墻一般為I~Ⅱ類砌體,耐火磚層灰縫為1.5~3mm。紅磚層灰縫為5~7mm。鍋爐各部位砌體磚縫厚度,不應(yīng)超過表所載尺寸;爐墻表面與管子之間的間隙的允許誤差不應(yīng)超過所載數(shù)值。(7)里層耐火磚與外層紅磚之間,每隔5層或7層磚要用耐火磚或特型耐火磚作為里外層的牽連磚,或每層分放幾塊牽連磚,各層牽連磚的位置在垂直線上錯(cuò)開。(8)根據(jù)圖樣要求,應(yīng)留出膨脹縫。爐墻里層拐角處留有的膨脹縫,寬度一般為25mm或按膨脹縫的公式計(jì)算。膨脹縫內(nèi)不應(yīng)有碎屑、泥漿等雜物,膨脹縫應(yīng)用石棉繩填充,其直徑一般大于伸縮縫寬度2mm,靠近爐墻一排之石棉繩應(yīng)用耐火水泥抹一抹、防止往里滲煙。(9)鍋爐鋼架、柱和橫梁附近不留膨脹縫,應(yīng)用石棉繩(板)或其他隔熱材料與爐墻嚴(yán)密隔開。(10)爐管的活動(dòng)支點(diǎn)設(shè)備和水冷壁的聯(lián)箱,不可放在爐墻上,須按圖樣尺寸留出間隙。(11)通過爐墻或在爐墻內(nèi)的管子和聯(lián)箱不準(zhǔn)被磚墻卡得太緊,須按圖樣留出間隙,穿墻部分的管子應(yīng)用φ15~φ20mm的石棉繩纏緊,然后利用耐火泥把間隙充滿,并不得漏煙。(12)舊爐墻不允許有裂縫,殘缺脫落。舊爐墻傾斜大不得超過每米4mm。表面磨蝕不得超過12mm深,局部磨蝕的地方可用涂料抹平。(13)爐墻外層紅磚,一般采用亞氏粘土灰漿,少用水泥灰漿。磚縫一般為5mm,個(gè)別的允許8mm,但每平方米不得超過10條。如果用水泥砂漿,磚縫7mm,個(gè)別允許10mm,但每平方米不得超過8條。(14)爐墻外層紅磚表面應(yīng)平整,不得有裂縫掉磚,不得有凸凹彎曲,用2m平板尺檢查,其間隙不得大于10mm。(15)為保證烤爐質(zhì)量所設(shè)的排氣管(一般為4/8in管)每2m不少于1根??就?duì)t后,應(yīng)將排氣管堵死。
2、對(duì)前、后拱的質(zhì)量要求(1)用磚須選擇,所用的異形磚須符合圖樣要求。應(yīng)完整無缺,禁止使用缺角磚和懸掛部分已損壞或破裂的磚。(2)吊卡及鐵梁須完整,不得燒壞或脫落,吊卡或鐵架梁燒薄大不得超過厚度的1/2。(3)拱鐵梁變形每米不得超過2mm,全長不得超過12mm。(4)修整異形磚時(shí),不應(yīng)過分減弱磚的堅(jiān)固性。(5)拱和爐墻接觸部分須按圖樣尺寸留出伸縮縫??p里面填充石棉繩,并用耐火泥抹平。(6)拱表面要完整,不得裂紋損傷、脫落,或凹凸不平,用2m平板尺靠緊檢查,其間隙不得大于10rnm。磚縫寬度不應(yīng)超過2mm,允許個(gè)別的達(dá)3mm,但每平方米面積上不得超過3條。燒損面積不得超過0.5m2,其深度大不許超過30mm,并用涂料抹平。(7)用耐火混凝土制作的前、后拱,其原材和施工工藝應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。
3、對(duì)人孔門和燃燒四圓孔的質(zhì)量要求(1)圓孔內(nèi)徑、拱門標(biāo)高允許誤差為土5mm。(2)圓孔磚縫和拱門磚縫的延長線均需通過圓心。圓孔所用磚數(shù)為雙數(shù),拱門所用磚數(shù)為單數(shù)。(3)砌筑拱門時(shí)應(yīng)從兩端砌向中央,砌筑圓孔的下半圓時(shí),將圓孔相鄰的磚同時(shí)砌筑。(4)磚拱砌完后,跨度大于600mm以上的拱門應(yīng)至少經(jīng)過2~3h才能拆除拱撐。(5)圓孔和拱門的磚縫不大于2mm,個(gè)別可達(dá)3mm。拱門和圓孔表面沒有凸凹不平,裂紋及殘缺現(xiàn)象。(6)舊的拱門、圓孔,腐蝕后可對(duì)涂料進(jìn)行修復(fù),但不得漏風(fēng)和漏煙。
4、對(duì)爐頂砌筑的質(zhì)量要求(1)磚鋪爐頂,須按圖樣要求選用爐頂磚,其質(zhì)量及外形尺寸誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(2)磚層向下表面,不得有個(gè)別磚或一排磚突出,用平板尺靠緊檢查,其間隙不得大于16mm;舊磚層不得有裂縫,不得有脫落現(xiàn)象。磨蝕深度大不得超過20mm,局部地方可用涂料抹平。(3)通過爐頂磚層的過熱器管部分,須用φ10~φ12mm的石棉繩扎緊,管子被纏的長度應(yīng)比爐頂厚度大40~50mm,并用耐火混凝土涂嚴(yán)。(4)異型磚縫寬度不應(yīng)超過3mm,個(gè)別的可以4mm,但每平方米不得超過8條。(5)爐頂磚層和爐墻連接部分的嵌入處按圖樣尺寸留出伸縮縫,并用石棉繩填充,上面用硅藻土遮蓋。(6)爐頂磚層表面須抹一層涂料,厚度為20~30mm,以防漏煙。
5、對(duì)冷灰斗砌筑的質(zhì)量要求(1)冷灰斗左右墻須平整,不準(zhǔn)向內(nèi)突出或傾斜;舊冷灰斗傾斜大值每米不得超過5mm,磨蝕深度不得超過12mrn。不準(zhǔn)有裂紋和脫落。(2)不準(zhǔn)有個(gè)別磚凸出來,不允許有臺(tái)階,用2m平板尺靠緊檢查其間隙不大于10mm。(3)在托撐角鐵上的斜墻須平整,不得有磚脫落和裂縫,不應(yīng)有個(gè)別突出的磚和磚層。磨蝕深度不許超過10mm。斜墻磚縫不得超過3mm,個(gè)別允許4mm,每平方米少于10條。穿墻部分管子周圍須套耐火混凝土或特型磚的套管。(4)爐底不得有向爐瞠漏風(fēng)的現(xiàn)象。
6、對(duì)空器預(yù)熱器以下的煙道磚墻的質(zhì)量要求墻壁要整齊,不得有裂紋或脫落,不得漏煙和漏風(fēng)。舊墻表面磨蝕深度大不得超過25mm。局部地方可用涂料抹平。
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