彌散型剛玉質(zhì)透氣磚,隨著鋼包精煉水平的提高,現(xiàn)已發(fā)展使用高溫?zé)傻你t剛玉質(zhì)透氣磚,使用壽命提高到1400?1700min(14~17爐)。從結(jié)構(gòu)上采用狹縫式透氣磚侵蝕速率大幅度降低,只有彌散型二分之一。狹縫式透氣磚使用具有耐侵蝕、抗渣和鋼水滲透好的且不易堵塞氣體通道的剛玉-尖晶石質(zhì),或鋁鋯碳質(zhì)材料更好。
透氣磚在砌筑爐體內(nèi)耐材時(shí)按照設(shè)計(jì)的位置進(jìn)行安放砌筑,保證座磚內(nèi)孔與機(jī)構(gòu)內(nèi)孔中心線重合,待爐內(nèi)耐材全部砌筑完畢后再?gòu)臓t外安裝透氣磚芯,本文主要介紹磚芯的安裝。在磚芯安裝前將爐體透氣磚部位旋轉(zhuǎn)至上方,旋轉(zhuǎn)時(shí)四周都需要人為把關(guān),以防止?fàn)t體意外碰撞到其他異物。
1) 使用透氣磚專用火泥,按規(guī)定的加水量加水后將火泥充分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌好的火泥以其中沒(méi)有小疙瘩為依據(jù)來(lái)判斷是否充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/div>
2) 在套磚周?chē)鶆蛲磕ê没鹉?,用手提著大頭端讓小頭部位從座磚孔中間往下放,放入后若套磚底面沒(méi)有與座磚底面平齊,則需要用錘子和木棒將套磚與座磚打平。然后在透氣磚四周均勻、飽滿的涂抹上火泥,火泥厚度5mm左右為宜,涂抹好火泥的磚芯將其裝入套磚(圖3),將磚芯大頭部位與套磚大頭打平,并將擠出的多余火泥清理干凈。
3) 測(cè)量磚芯大頭底板到安裝板之間的距離,選擇合適高度的墊磚,在墊磚四周以及頂部均勻、飽滿的涂抹5~8mm火泥,將墊磚a、墊磚b按照順序裝入座磚內(nèi)孔并緊固鎖緊機(jī)構(gòu),注意檢查鎖緊程度,要情況下可以采用焊接圓鋼來(lái)加固并防止法蘭盤(pán)螺絲松動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。
4) 透氣磚隨同陽(yáng)爐一起烘烤備用。
透氣磚的使用
透氣磚正常使用能與本體耐材同步,中間無(wú)需更換,好的使用方法既能保證良好的透氣性,還能延長(zhǎng)使用壽命。通過(guò)長(zhǎng)期跟蹤透氣磚的使用,為保證使用效果在使用中要求注意以下幾點(diǎn)。
1)透氣磚在安裝過(guò)程中要確保尾部鋼管等不進(jìn)入灰塵等雜物,透氣磚工作面不被火泥或其它耐火材料覆蓋,以免堵塞透氣通道,造成透氣流量減小。
2)根據(jù)煉銅工業(yè)的特點(diǎn),正常使用以噴吹氮?dú)庾鰹闅庠?,吹氣過(guò)程中需要保證氮?dú)庵醒鹾揩?×10-6,否則在透氣磚工作時(shí),氮?dú)庵兴难鯐?huì)在透氣磚工作面與銅液發(fā)生放熱反應(yīng),導(dǎo)致透氣磚侵蝕速度加快、狹縫擴(kuò)寬,嚴(yán)重情況下會(huì)造成漏銅事故。禁止將氧氣、壓縮空氣等氧含量超標(biāo)的氣體做為氣源吹入。
3)正常操作中透氣磚端面盡量保持在銅液面以下,減少透氣磚與空氣的接觸。
4)透氣磚通過(guò)噴出氮?dú)鈱?duì)銅液進(jìn)行攪拌,均勻銅液成分和溫度是一個(gè)連續(xù)而漫長(zhǎng)的過(guò)程,短時(shí)間內(nèi)提高氮?dú)鈮毫土髁?,不?huì)有任何顯著的好處,因此,試圖通過(guò)提高透氣磚氮?dú)饬髁縼?lái)加強(qiáng)爐內(nèi)銅水?dāng)嚢栊Ч麑⑦m得其反。某銅冶煉廠300t陽(yáng)爐透氣磚氮?dú)饬髁靠刂埔话銥?待料期40~50L·min-1;氧化期60~70L·min-1;扒渣時(shí)氮?dú)饬髁?0~90L·min-1;還原期40~50L·min-1;澆鑄期只需要控制在20~30L·rnin-1即可。
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