水泥窯用硅莫紅磚的性能

硅莫紅磚具有常溫耐壓強度及高溫結構強度高，熱震穩(wěn)定性好，在使用過程中不斷形成保護層，耐磨性好，抗剝落性強，在大型干法水泥旋窯窯筒體中能滿足除燒成帶及窯口、窯尾澆注料以外的所有部位。

何為硅莫紅磚?分哪幾種?

硅莫紅磚是根據大中型水泥回轉窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發(fā)的過渡帶用磚。它在常規(guī)硅莫磚的基礎上，通過添加紅柱石原料，進一步強化抗熱震性能和隔熱性能，提高荷重軟化溫度。

根據所用原料不同，所以其荷重軟化溫度、體積密度均略有不同。

原料

采用高鋁礬土、SiC、紅柱石、電熔白剛玉、生礬土、結合黏土等，高溫燒制而成。

理化性能指標

性能特點。

① 荷軟高，抗高溫性能良。

② 強度大，不易剝落侵蝕。

③ 熱導率低，隔熱效果良好。

④ 柔韌性強，抗熱震性能良。

⑤ 密度適中，減輕筒體負荷。

硅莫磚總的莫來石是AL2O3-SiO2二元系中常壓下穩(wěn)定存在的二元化合物，具有膨脹均勻、熱振穩(wěn)定性好、荷重軟化點高、高溫蠕變值小、硬度大、抗化學腐蝕性強等特點。天然的莫來石資源十分稀少，不能滿足工業(yè)化大生產需求，采用電熔法生產莫來石因成本過高，企業(yè)難以承受。為此，經過科研人員的不斷化配方和科學試驗，終于以精選特中礬土、碳化硅、電熔白剛玉、紅柱石等主要原料，經高壓成形、高溫燒成等制造工藝，成功制造出主晶相為莫來石的硅莫紅磚。經檢測，硅莫紅磚的化學成分已十分接近莫來石的化學結構，并同時具備了莫來石的良理化特性。

性能異

耐磨性能突出。硅莫紅磚耐磨系數為8.2cc，正常使用壽命可達12-24個月，實現(xiàn)了3年2次大修的目標。一批企業(yè)5000t/d回轉窯使用了硅莫紅磚，1年后停窯檢修發(fā)現(xiàn)，硅莫紅磚整體性依然完好，窯體28-35mm處磚厚平均在160-180mm。

導熱系數低。經測試，硅莫紅磚導熱系數1.7W/m.k，而鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚導熱系數則≥2.7 W/m.k。低導熱大大降低了回轉窯筒體溫度，可有效防止回轉窯筒體和托輪瓦受熱膨脹。

配置適應性強。耐火材料傳統(tǒng)配置通常是在窯口、前過渡帶、后過渡帶、分解帶分別配置尖晶石磚、鎂鉻磚和抗剝落磚等不同性能的耐材。而硅莫紅磚則可全覆蓋燒成帶以外各工藝帶。此外，硅莫紅磚還可根據用戶要求使用在三次風管彎頭等特殊部位上，以有效抗拒三次風管內大量粉塵的強烈沖刷和氯堿煙氣的侵蝕，使用壽命可達3年以上。

體積密度小。經測試，硅莫紅磚體積密度為每平方米2.65g左右，而鎂鉻磚為每平方米3.05-3.10g，尖晶石磚為每平方米2.95-3.0g。由于體積密度小、自重輕、且不結窯皮，從而大大降低了窯筒體、中部托輪和動力系統(tǒng)的負荷，確保窯系統(tǒng)正常運行。

熱振穩(wěn)定性高?；剞D窯過渡帶特別是輪帶附近，溫度變化頻繁，機械應力較大，傳統(tǒng)耐材由于熱振穩(wěn)定性差，導致其在輪帶附近的使用壽命甚至比燒成帶還要短。硅莫紅磚具有良好的熱振穩(wěn)定性，經測試，其熱振穩(wěn)定性1100攝氏度，水冷可達15次，因而特別適用于輪帶附近的過渡帶，有效延長使用周期。

抗侵蝕能力強。硅莫紅磚的莫來石晶相和顯微結構對窯料有較強的適應性。硅莫紅磚采用高純原料，減弱了界面的反應強度。較高的致密度顯著抑止有害物質滲入造成的變質破壞，從而延長磚襯的使用壽命。

符合環(huán)保要求。鎂鉻磚耐火性能良好，但遇高溫分解出的鉻離子卻對環(huán)境為有害。早在上世紀70年代初，美、德、日等發(fā)達已停止使用含鉻耐材，全部使用硅莫紅磚，這從根本上消除了鉻離子污染源，符合行業(yè)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的要求。

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