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剛玉磚的氧化鋁含量≥90%,有多個(gè)品種,生產(chǎn)工藝分為電熔和燒結(jié),高鋁磚的氧化鋁含量為48%-82%同樣有多個(gè)品種,采用高溫?zé)Y(jié),還有采用磷酸鹽結(jié)合的產(chǎn)品。
剛玉磚以燒結(jié)致密的氧化鋁熟料為原料制成的剛玉質(zhì)耐火制品。該磚具有較高熔點(diǎn),高溫下性能穩(wěn)定,常溫及高溫機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性良好,抗金屬侵蝕和抗氧化、還原性能越。
產(chǎn)品特點(diǎn):
具有體密大、氣孔率低、高溫下有好的抗熱震性和抗?fàn)t渣侵蝕性,晶粒強(qiáng)度高等特點(diǎn)。燒結(jié)剛玉強(qiáng)度的變化取決于Al2O3的含量、燒結(jié)溫度和顯微結(jié)構(gòu),并且這些相的變化給氣孔率及燒結(jié)晶體楊氏模量帶來影響。
生產(chǎn)工藝:
將燒結(jié)剛玉分別破碎至3mm粗顆粒及部分小于0.074mm細(xì)粉,有的加入少量粘土及其它結(jié)合劑進(jìn)行混練,用高壓力摩擦壓磚機(jī)或油壓機(jī)成型,磚坯經(jīng)烘干后裝入高溫窯內(nèi)燒成。一般純度較高的剛玉磚,其燒成溫度1750~1800℃。如加入少量粘土或添加劑,燒成溫度可在1600~1700℃。
產(chǎn)品用途:
主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。
推薦:
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客戶案例:
榮盛耐材有很多忠實(shí)客戶,也有很多客戶購買過剛玉磚,我們給客戶做回訪的時(shí)候,他們對剛玉磚總結(jié)起來就是使用壽命長,這也是榮盛耐材一直在追求的產(chǎn)品質(zhì)量,能讓客戶滿意我們一直在追求的。
高鋁磚依據(jù)其三氧化二鋁(Al2O3)含量的多少區(qū)別的,當(dāng)前常常運(yùn)用到的有48%、55%、60%、65%、75%含量的,當(dāng)然還有更高含量以上的歸于剛玉磚。
高鋁磚即含Al2O348%以上的硅酸鍋質(zhì)耐火磚制品,用剛玉、高鋁礬土或硅線石等礦物作原料制成的耐火磚統(tǒng)稱為高鋁質(zhì)耐火磚。如Al2O3含量高干90%,稱為剛玉質(zhì)耐火磚。由于資源不同,各國標(biāo)準(zhǔn)也不完全一致。歐洲各國對高鋁質(zhì)耐火磚規(guī)定Al2O3含量下限為42%。中國按高鋁磚中Al2O3含量通常分為三等:1等-Al2O3含量>75%;Ⅱ等-Al2O3含量為60~75%;Ⅲ等-Al2O3含量為48~60%。
高鋁礬土用回轉(zhuǎn)窯或豎窯煅燒,燒結(jié)溫度1500~1700℃,燒結(jié)良好的礬土、吸水率一般在4-7%。
高鋁磚制磚工藝和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。
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剛玉磚和高鋁磚的區(qū)別
剛玉磚的氧化鋁含量≥90%,有多個(gè)品種,生產(chǎn)工藝分為電熔和燒結(jié),高鋁磚的氧化鋁含量為48%-82%同樣有多個(gè)品種,采用高溫?zé)Y(jié),還有采用磷酸鹽結(jié)合的產(chǎn)品。
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