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剛玉耐火磚的氧化鋁的含量大于90%、是以剛玉為主晶相的耐火材料制品。具有很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)以及荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),對(duì)酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強(qiáng)的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好。剛玉耐火磚的價(jià)格詳情請(qǐng)咨詢耐火材料生產(chǎn)廠商,榮盛耐材會(huì)為您提供合理的價(jià)格。
剛玉耐火磚分為熔鑄剛玉耐火磚、電熔剛玉再燒結(jié)磚、燒結(jié)剛玉耐火磚3種。熔鑄剛玉耐火磚是將工業(yè)氧化鋁及少量純堿和石英粉在電弧爐內(nèi)熔融,再經(jīng)鑄型、退火等工序,后機(jī)械加工成所需的形狀、尺寸。電熔剛玉再燒結(jié)磚是用粉碎好的電熔剛玉顆粒及細(xì)粉,加入少量粘土及結(jié)合劑,經(jīng)充分混練后用壓磚機(jī)成型。磚坯密度2.75-2.85g/cm3。磚坯烘干后于1700-1800℃燒成。
剛玉耐火磚具有一系列良性能,機(jī)械強(qiáng)度高,硬度大。此外,還具有良好的耐磨、抗氧化、耐腐蝕和電絕緣性能。剛玉多孔透氣塞在爐外精煉如VAD/VOD爐上應(yīng)用,可連續(xù)吹氬60-90min,鋼水溫度在1700-1800℃,使用壽命為1-4次,平均蝕損速率為8-13mm/爐次。石油化工合成氨二段轉(zhuǎn)化爐采用低硅剛玉耐火磚,在1700℃以上高溫高壓強(qiáng)還原氣氛下能常年堅(jiān)持使用。玻璃工業(yè)高溫池窯出料槽使用剛玉質(zhì)大磚可延長(zhǎng)壽命。
在高溫隧道窯燒成帶或在倒焰窯。梭式窯均可使用Al2O3>95%以上的剛玉耐火磚作內(nèi)襯或燃燒室內(nèi)襯。對(duì)剛玉耐火磚的質(zhì)量要求,從導(dǎo)致?lián)p毀的關(guān)鍵因素分析,首先應(yīng)降低剛玉制品中SiO2含量,其次是良好的工藝措施,保證具有較低的高溫蠕變率。無(wú)論是剛玉還是莫來(lái)石,其抗堿蒸氣或堿聚凝物侵蝕作用都不理想。只要有少量SiO2存在,600-900℃會(huì)形成β-Al2O3,引起6%-20%體積膨脹而導(dǎo)致材料損毀。
剛玉耐火磚廣泛用于石油化工和化肥工業(yè)的裂解、轉(zhuǎn)化爐、冶金行業(yè)等各種高溫窯爐內(nèi)襯、及窯具。
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