GB/T 2992—1998耐火磚

　　GB/T 2992—1998耐火磚是對耐火磚形狀進行的統(tǒng)一規(guī)范，我們常見的耐火磚一般是T-3型號標準直型磚，其尺寸規(guī)格為230*114*65mm，其他還有刀口磚，斧型磚等異形耐火磚。

GB/T 2992—1998耐火磚的材質(zhì)可分為粘土質(zhì)，高鋁質(zhì)，莫來石質(zhì)，剛玉質(zhì)等，下面榮盛耐材為您介紹粘土質(zhì)標準磚，粘土耐火磚是指Al2O3含量為30%~40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品。粘土磚的礦物組成主要是高嶺石（Al2O3·2SiO2·2H2O）和6%~7%的雜質(zhì)（鉀、鈉、鈣、鈦、鐵的氧化物）。粘土磚的燒成過程，主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石（3Al2O3·2SiO2）結晶的過程。粘土磚中的SiO2和Al2O3在燒成過程中與雜質(zhì)形成共晶低熔點的硅酸鹽，包圍在莫來石結晶周圍。

粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質(zhì)的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱。

粘土磚耐火度可達1690~1730℃，此磚中除含有高耐火度的莫來石結晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質(zhì)玻璃相。 在0~1000℃的溫度范圍內(nèi)，粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹，線膨脹曲線近似于一條直線，當溫度達1200℃后再繼續(xù)升溫時，其體積將由膨脹大值開始收縮。粘土耐火磚的殘余收縮導致砌體灰縫的松裂，這是粘土磚的一大缺點。當溫度超過1200℃后，粘土磚中的低熔點物逐漸熔化，因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊，從而產(chǎn)生體積收縮。所以，粘土磚只能用于焦爐的次要部位，如蓄熱室封墻，小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。

高爐用粘土耐火磚是以耐火粘土為原料生產(chǎn)的用來砌筑高爐內(nèi)襯的粘土磚。高爐用粘土耐火磚用于小高爐爐襯的爐喉、爐身、爐缸、爐底及大高爐爐身。

高爐用粘土耐火磚要求常溫耐火強度高，能夠抵抗爐料長期作業(yè)磨損；在高溫長期作業(yè)下體積收縮小，有利于爐襯保持整體性；顯氣孔率低和鐵含量低，減少炭素在氣孔中沉積，避免耐火磚在使用過程中膨脹疏松而損壞；低熔點物形成少。高爐用粘土耐火磚比一般粘土磚具有良性能。

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