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耐火粘土磚
產(chǎn)品詳情
粘土磚是由煅燒后的耐火粘土(熟料)與部分軟質(zhì)耐火粘土(結(jié)合粘土)經(jīng)過(guò)粉碎、混合、成型、干燥、燒成等過(guò)程的制成品。粘土磚的主要礦物成分為高嶺石,即耐火粘土和高嶺土,焦?fàn)t用粘土磚化學(xué)成分為AL2O3·2SiO2·2H2O占90%以上,其余為K2O、Na2O、CaO、MgO、TiO2及Fe2O3等雜質(zhì),約占6%~7%。
砌筑焦?fàn)t用耐火磚應(yīng)該具有:荷重軟化溫度高于使用部位的高溫度;在使用部位溫度變化范圍內(nèi),具有抗溫度劇變的能力;能抵抗在使用部位可能遇到的各種介質(zhì)的侵蝕;炭化室一一燃燒室墻具有良好的導(dǎo)熱性能,格子耐火磚具有良好的蓄熱性能等等。常用耐火磚的耐火度、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、氣孔率、體積密度、高溫負(fù)荷軟化溫度、高溫體積穩(wěn)定性、溫度劇變抵抗性等,焦?fàn)t用耐火磚都應(yīng)該符合要求。
煉焦?fàn)t用粘土磚的特性如下:
(1)粘土磚的荷重軟化溫度,粘土質(zhì)耐火材料制品的荷重軟化溫度比較低,通常都低于1300℃。從開始軟化至變形(壓縮)40%,其溫度間隔時(shí)在150~250℃之間。
(2)粘土磚的耐火度,粘土質(zhì)耐火材料制品的耐火度較低,而隨制品中Al2O3含量的增加而提高,其耐火度一般為1580~1750℃。
(3)粘土磚的重?zé)€變化,粘土質(zhì)耐火材料制品的制造以軟質(zhì)粘土為結(jié)合劑,由于在燒成過(guò)程中結(jié)合劑和熟料礦化不,所以粘土磚在高溫下長(zhǎng)期使用會(huì)因再結(jié)晶而產(chǎn)生不可逆的體積收縮(殘余收縮)或體積膨脹。此種現(xiàn)象稱重?zé)€變化,對(duì)于粘土磚制品要求殘余收縮率不超過(guò)1%。
(4)粘土磚的熱穩(wěn)定性,粘土質(zhì)耐火材料制品的熱穩(wěn)定性較好,加熱到1100℃時(shí)總的體積膨脹很小,而且變化均勻,所以抗溫度劇變能力強(qiáng)。普通熟料粘土磚的水冷次數(shù)為10~20次,多熟料粘土磚的水冷次數(shù)一般在50次以上,有的高達(dá)100次以上。
(5)粘土磚的抗渣性,粘土質(zhì)耐火材料制品的主要化學(xué)成分為SiO2和Al2O3,而SiO2含量大于Al203,故粘土磚呈弱酸性,因此抗酸性爐渣侵蝕的能力比抗堿性爐渣侵蝕的能力強(qiáng)。
由于粘土磚具有以上特點(diǎn),對(duì)于現(xiàn)代大容積焦?fàn)t來(lái)說(shuō),粘土磚不適用于高溫部位,而主要用于溫度較低又波動(dòng)較大的部位,如上升管襯磚、爐門、爐頂、小煙道襯磚、蓄熱室封墻及格子磚等。因耐火磚原料來(lái)源廣泛、制造容易、成本較低,所以有些小型焦?fàn)t,可采用粘土磚砌筑,但在操作中,應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,以防止造成爐頂過(guò)早損壞。
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