合理的耐火材料內(nèi)襯設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對(duì)于穩(wěn)定生產(chǎn)的重要性

   系統(tǒng)組成套筒窯主要由原料儲(chǔ)存（原料跨或原料場(chǎng)）、原料準(zhǔn)備、窯本體、卷?yè)P(yáng)機(jī)房、液壓站、主控樓、風(fēng)機(jī)房、廢氣風(fēng)機(jī)房、成品石灰儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)組成。根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況設(shè)置高低壓配電室、煤氣加壓站、給水泵站、空壓機(jī)等設(shè)施。窯本統(tǒng)由窯體、上料裝置、出料裝置、燃燒室、換熱器、噴射器、耐火材料內(nèi)襯以及風(fēng)機(jī)系統(tǒng)等構(gòu)成，單座套筒窯系統(tǒng)。

   首鋼設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的套筒窯技術(shù)具有合理的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)和氣流分配方式，煅燒活性石灰具有顯著的技術(shù)勢(shì)。其主要技術(shù)特征是：

   （1）采用環(huán)形結(jié)構(gòu)，熱氣流分布均勻，邊緣效應(yīng)減小，有利于石灰煅燒，套筒窯窯體內(nèi)部設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；

   （2）采用逆流+并流的煅燒工藝，石灰在并流區(qū)域燒成，石灰成品品質(zhì)高窯窯體技術(shù)裝料、煅燒及出灰設(shè)備上料系統(tǒng)由稱量斗及密封閘門、單斗提升機(jī)、中間料倉(cāng)及密封閘板、旋轉(zhuǎn)布料器、料鐘及料位檢測(cè)裝置等組成。

   窯體煅燒系統(tǒng)由換熱器（使窯內(nèi)廢氣與驅(qū)動(dòng)空氣實(shí)現(xiàn)熱交換）、燃燒系統(tǒng)（含上燃燒器、下燃燒器）、噴射器（用驅(qū)動(dòng)空氣將窯內(nèi)部分氣體帶出形成再循環(huán)氣流，產(chǎn)生窯內(nèi)并流區(qū)域）、上內(nèi)套筒和下內(nèi)套筒等設(shè)備組成。出灰系統(tǒng)將經(jīng)預(yù)熱、煅燒和冷卻生成的石灰，在冷卻帶底部由抽屜式出灰機(jī)直接卸入窯下部灰倉(cāng)，然后經(jīng)倉(cāng)下振動(dòng)給料機(jī)排出。

   內(nèi)襯結(jié)構(gòu)根據(jù)內(nèi)外套筒設(shè)計(jì)要求，結(jié)合熱工系統(tǒng)要求，采用合理的耐火材料內(nèi)襯設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)；火橋底部拱橋鎂鋁尖晶石磚采用3層結(jié)構(gòu)；內(nèi)套筒和窯殼采用托磚圈技術(shù)；采用低溫空烘窯—帶料烘窯二步烘窯方法或帶料烘開(kāi)窯技術(shù)等。