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1.工件在真空玻璃狀態(tài)下淬火,應(yīng)使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。
2.真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時(shí)不用時(shí)吸氣,吸潮。
3.真空玻璃爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h,國外某些企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)為0.67Pa/h。
4.真空玻璃加熱以輻射為主,工件在爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。
5.升溫過程中,工件及爐內(nèi)材料會放氣,使真空度下降。
6.真空玻璃回火、真空玻璃退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時(shí)加熱溫度相同。
7.真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa,流量應(yīng)可調(diào)。
8.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)?,高溫合金采用百分?9.999的氮?dú)饣驓鍤?,鈦合金采用百分?9.995的氬氣。
9.升溫:放入工件后,一般先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。
10.真空玻璃爐處理鈦合金時(shí),不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng),形成金黃色的氮化鈦。
11.真空玻璃爐活動連接部分全部采用O型橡膠圈密封連接,此部分均通水冷卻。
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