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技術(shù)專欄

燒結(jié)耐火磚的施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理準(zhǔn)則

編輯:耐火磚廠家   分類:技術(shù)專欄  發(fā)布:2017-01-10   瀏覽:

   燒結(jié)耐火磚的生產(chǎn)大致有原料制備、成型、干燥和燒成四大工序,耐火磚質(zhì)量的劣與這四大工序密切相關(guān)。本文著重探討輪窯燒結(jié)磚中燒成工序?qū)Υu質(zhì)量的影響。通過(guò)挖掘癥結(jié),找出原因,促使磚質(zhì)量管理,質(zhì)量水平有所提高高鋁耐火磚多少錢(qián)一塊。

 

   1、輪窯燒成中的質(zhì)量問(wèn)題

 

   按照燒結(jié)粘土磚標(biāo)準(zhǔn),過(guò)火磚、欠火磚、黑頭磚、酥磚、螺旋紋磚,尺寸超差,無(wú)完整面、雜質(zhì)凸出,缺棱掉角等外觀質(zhì)量超標(biāo),都為不合格產(chǎn)品。其中過(guò)火磚、欠火磚、黑頭磚、酥磚等都是在燒成過(guò)程中所造成的。從一些磚瓦企業(yè)的實(shí)際情況看,諸多不合格品中以過(guò)火磚和欠火磚占的比重為大,一般為年產(chǎn)量的1%-3%,有些鄉(xiāng)鎮(zhèn)磚瓦企業(yè)高達(dá)5%。以年產(chǎn)磚1000萬(wàn)塊的磚廠為例,過(guò)、欠火磚損失率3%,每年就有30萬(wàn)塊磚不合格。所以燒成過(guò)程中保證磚產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要,同時(shí)也是降低產(chǎn)品成本提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵所在。

 

   2、磚坯質(zhì)量和碼窯質(zhì)量對(duì)燒成質(zhì)量的影響

 

   2.1濕坯入窯是輪窯燒成的大忌

 

   輪窯燒磚要求入窯磚坯殘余含水率為5%-7%(濕基)。實(shí)踐證明,磚坯經(jīng)過(guò)干燥,在上述含水率以內(nèi),入窯可完全保證其燒成質(zhì)量。相反如果磚坯干燥之殘余水份超出上述界限(人們習(xí)慣上稱這種磚坯為濕坯),燒成質(zhì)量便不能得到保證。濕坯入窯,一是增加窯內(nèi)水蒸氣含量,增加燒成煤耗;二是水蒸氣可能附著在坯體周圍,破坯坯垛穩(wěn)固性,造成一系列危害。輕者致使磚啞音、酥裂,重者引起坯垛坍塌、倒窯。自然干燥企業(yè)濕坯入窯常常在少風(fēng)多雨的季節(jié)里出現(xiàn);采用人工干燥的企業(yè)濕坯入窯所引起的不僅是倒窯和出現(xiàn)廢品,而且引起生產(chǎn)流程的"梗阻"。

 

   2.2磚坯內(nèi)燃料有兩條要求。

 

   一是摻配量是合適,二是摻配是否均勻。內(nèi)燃料摻配不均勻,然使窯內(nèi)溫度產(chǎn)生明顯差異或引起波動(dòng)。又由于這種不均勻無(wú)法事先掌握,因而窯內(nèi)火情也隨之呈現(xiàn)無(wú)規(guī)律的忽大忽小,使得火工無(wú)法操作。如以內(nèi)燒料摻量不足的磚坯為標(biāo)準(zhǔn),焙燒時(shí)須采用外投煤的辦法來(lái)提高溫度,但溫度一旦提高,含內(nèi)燃料高的磚坯然過(guò)火,會(huì)在同一個(gè)窯室內(nèi)出現(xiàn)過(guò)火各欠火兩種廢品,嚴(yán)重者可危及幾個(gè)窯室,甚至造成連續(xù)性倒窯事故。人工干燥工藝內(nèi)燃料摻配不均勻,直接破壞系統(tǒng)內(nèi)熱工制度的平衡,造成倒坯、及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)惡性循環(huán)。

 

   2.3碼窯是燒成質(zhì)量的關(guān)鍵

 

   碼窯是燒成質(zhì)量的關(guān)鍵。"七分碼、三分燒",如果不按一定密度要求和碼窯形式(垛腿、垛身形式)碼窯,一是沒(méi)有產(chǎn)量;二是窯內(nèi)氣氛、溫度和壓力制度則無(wú)從要求,窯根本無(wú)法燒。特別是內(nèi)燃燒磚,磚坯中含有固定熱量,外投煤較少,因而碼窯更顯得重要。碼坯橫平豎直、坯垛穩(wěn)固、火道暢通,磚坯頭頂頭,縫對(duì)縫,使火行方向上氣流通暢,豎向從炎眼能看到窯底。如果碼窯質(zhì)量不佳,火道不通暢,磚坯插空堵塞火道,坯垛歪斜看不到窯底,就等于蒙住了火工的眼睛。對(duì)人工干燥工藝,碼窯更為重要,沒(méi)有好的碼窯質(zhì)量,不僅燒不出好磚,而且整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)不能正常進(jìn)行。

 

   3、從磚坯和碼窯質(zhì)量入手,提高燒成質(zhì)量

 

   3.1如何保證磚坯干燥質(zhì)量

 

   3.1.1加強(qiáng)干燥工序管理

 

   磚坯干燥質(zhì)量在于確保磚坯完好(無(wú)裂紋、受潮、受凍等)的情況下,脫水均勻且干燥周期短,它決定于兩個(gè)方面,一是內(nèi)摻料作為瘦化劑合適,使干燥敏感性降低;二是加強(qiáng)干燥工序管理,自然干燥應(yīng)抓好如下幾點(diǎn):(1)干燥設(shè)施(架棚、架埂、運(yùn)坯道、排水溝的修繕);(2)防護(hù)設(shè)施(草苫、麻袋簾等)齊備;(3)制訂完善的架坯、花架、看護(hù)架的操作和管理規(guī)程;(4)落實(shí)(承包)責(zé)任,限定干燥周期和廢品率,輔以獎(jiǎng)罰制度。人工干燥要以選熱工參數(shù)和科學(xué)管理為基礎(chǔ),實(shí)施整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定與均衡來(lái)確保磚坯干燥效果和質(zhì)量。

 

   3.1.2如何鑒定干坯(控制入窯磚坯含水率)

 

   下面介紹幾種徒手鑒定干坯的方法

 

   a、指甲劃痕法:在磚坯大面上用指甲劃痕,劃出來(lái)的是白印,并且劃下來(lái)的是干粉末,輕輕一吹即吹掉,這種磚坯可入窯,如果劃印不發(fā)白,劃下來(lái)的是泥屑,則不宜裝儐。

 

   b、抽坯法:在坯架上部抽坯,如果很容易抽動(dòng),則可裝窯,如不易抽動(dòng),有"滯"感,則不易裝窯。

 

   c、觀色法:因各地土質(zhì)顏色不同,要靠自己對(duì)干濕坯多觀察和長(zhǎng)期積累經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。

 

   3.2加強(qiáng)磚坯摻配管理

 

   磚坯摻配(內(nèi)燃料摻配)管理有兩方面的含義,一是摻配量是否合適(摻配熱量可否滿足燒成需要);二是摻配均勻(即使每塊磚坯摻量達(dá)到均一)。

 

   為了使摻配均勻,選擇合適的摻配方法尤為重要。內(nèi)燃料摻配方法有以下兩種:

 

   a、人工摻配,為了保證摻配效果,采用定比例、定工具、定人員、定責(zé)任四定的管理方法。

 

   b、機(jī)械摻配,在給料機(jī)上增設(shè)配灰閘板,或者利用原有給料機(jī)動(dòng)力,增設(shè)配灰裝置,使土料和內(nèi)燃料按一定比例均勻配出。這種方法也要配專人負(fù)責(zé)。

 

   內(nèi)燃燒磚問(wèn)世以來(lái),由于內(nèi)燃料過(guò)量或摻配不均勻造成燒成質(zhì)量嚴(yán)重問(wèn)題的事實(shí)提醒人們,要在摻配管理上做文章,把摻配由過(guò)去制坯車間管理改為燒成車間火工進(jìn)行管理。因?yàn)榛鸸?duì)內(nèi)燃摻配敏感,能夠及時(shí)和準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并能隨時(shí)根據(jù)內(nèi)燃料和燒成具體情況指導(dǎo)和改進(jìn)摻配操作。

 

   3.3提高碼窯質(zhì)量的關(guān)鍵

 

   3.3.1確定合理的碼窯原則和形式

 

   內(nèi)燃燒磚的碼窯原則和形式完全不同于外燃燒磚,是根據(jù)熱量平衡的原則,由于采用內(nèi)燃料種類不同,摻配量及均勻程度的不同,以及各地輪窯結(jié)構(gòu)之差異,因而要根據(jù)本廠具體情況,制訂自己的碼窯原則,提出或繪制碼窯圖,不能生搬硬套他人經(jīng)驗(yàn)。

 

   3.3.2提高碼窯操作水平

 

   a、重視碼窯工作,加強(qiáng)技工培訓(xùn):燒、碼窯工是磚廠基本的技術(shù)力量,因此要在工資、晉級(jí)諸方面應(yīng)予以厚待,以保持技術(shù)力量的相對(duì)穩(wěn)定;并要給他們提供培訓(xùn)和學(xué)習(xí)技術(shù)的機(jī)會(huì)和條件,以不斷提高技術(shù)和操作水平。

 

   b、制訂嚴(yán)格的管理與操作規(guī)程:要以規(guī)程的形式,把碼窯密度,坯垛碼放形式、操作方法和有關(guān)要求確定下來(lái),碼窯工要對(duì)這些規(guī)程做到"應(yīng)知應(yīng)會(huì)"。

 

   c、嚴(yán)格管理;按照規(guī)程要求,隨時(shí)對(duì)碼窯質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)糾正。某廠用一根斷面6×6㎝長(zhǎng)3m的木方作"標(biāo)尺",用以檢查坯垛橫平豎直,以及火道暢通情況。

 

   d、建議火工管理碼窯質(zhì)量:某廠把碼窯質(zhì)量的管理定為火工的職責(zé),以便隨時(shí)對(duì)碼窯質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查,對(duì)提高和控制碼窯質(zhì)量有明顯成效。

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