回轉(zhuǎn)窯窯筒內(nèi)耐火磚的砌筑要求
(1)磚襯與筒體可靠地同心。
(2)把握好鎖磚區(qū)的施工質(zhì)量。
(3)盡量減少鋼板的用量。
(4)正確處理好磚縫。
(5)磚縫應(yīng)橫平豎直。
(6)嚴禁使用鐵錘砌磚。
回轉(zhuǎn)窯爐的砌筑方式
1.環(huán)減/和錯/5切
按照磚縫的不同,水泥回轉(zhuǎn)窯耐火磚的砲法分為環(huán)向和交錯兩種砲磚方式。
筒體用磚以環(huán)砌為好。環(huán)砌的優(yōu)點是易砌筑、易拆除,但要保證磚型和磚縫尺寸滿足要求。如磚縫過大,易于發(fā)生窯襯的錯位、變形,甚至抽簽、掉磚等事故。如磚縫過小,
襯磚使用中將受過大熱應(yīng)力而提前損壞。交錯砌法的主要缺點:一是砌筑和局部修復(fù)困難;二是對于尺寸和外形不夠規(guī)整的磚,砌筑質(zhì)量不好。目前,只有一些小型回轉(zhuǎn)窯上維修周期很長的部位還使用這種方法。
2.干砌和濕徹
干砌指主要用鋼板和鎖磚砌筑回轉(zhuǎn)窯用磚,只是不得以時才使用少量火泥砌磚。濕砌指主要用火泥砌磚,只是鎖磚時才使用鋼板。
一般情況下,堿性磚多使用干砌。特別是白云石磚因容易水化只能使用干砲。干砌的優(yōu)點是砌筑速度快,但對磚形尺寸要求嚴,襯料整體性差,易于產(chǎn)生應(yīng)力集中,擠傷磚塊。所以,遇到窯體形狀不規(guī)則處,或磚形尺寸誤差產(chǎn)生的空隙,要設(shè)法用火泥填平。
一般情況下,鋁硅質(zhì)材料多用濕砌。因為熱膨脹系數(shù)較低,比較容易發(fā)生抽簽、掉磚。所以,需要用火泥粘接磚塊,提高襯料的整體性。使用高強磷酸鹽火泥砌筑是提高鋁硅質(zhì)耐火材料的整體性,防止抽簽、掉磚的有效措施。
環(huán)砌法的特點是:每個單獨磚環(huán)都砌得很緊,可單獨地穩(wěn)固存在。這既有利于施工和檢查,還有利于拆除和檢修,特別有利于用來砌筑經(jīng)常換磚部位的磚襯。
交錯砌筑法的特點是:磚與磚之間相互交錯結(jié)合,在窯體不夠規(guī)整的小型窯上可有效減免經(jīng)常掉磚的麻煩。但是,該方法的砌筑和檢修都不方便。目前國產(chǎn)耐火磚外形規(guī)整性不夠好,使用該法砌筑的磚襯質(zhì)量難以保證,所以只有很少數(shù)的窯內(nèi)使用交錯砌筑法。
水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料的砌筑檢查
在耐火材料廠回轉(zhuǎn)窯的耐火材料砌筑以后,需要進行仔細查看。干砌的耐火磚之間英沒有粘接物,有可能會出現(xiàn)單個磚松動的現(xiàn)象,應(yīng)按一次90度的旋轉(zhuǎn)起伏進行查看。松動的部位楔入2mm厚的鋼板收緊。松動的部位應(yīng)做好記號,轉(zhuǎn)移到上部時進行楔緊。每一條縫只容許楔入一塊鋼板,如砌體松動,應(yīng)在間隔楔入起初鋼板的4~5塊磚處,再楔入其次鋼板。鋼板應(yīng)力爭悉數(shù)楔入,如真實楔入不進去,使用氣割槍將漏出部分割除。
應(yīng)恰當(dāng)安排要內(nèi)襯的砌筑方案。砌筑完成后應(yīng)盡快焚燒烘窯并投入生產(chǎn)。首要由于:
1.窯筒體在砌筑完成后,荷載大大添加,在靜荷載效果下會疲憊變形;
2.堿性磚在長時間擱臵時,因吸收水分發(fā)作MgO向Mg(OH)2的惡性轉(zhuǎn)化,因體積脹大而損壞。對鎂磚是如此,對白云石磚更是如此。
3.干砌的耐火磚會發(fā)作定向壓縮下沉,上部的耐火磚會發(fā)作松動。如真實不能即時焚燒,應(yīng)定期慢轉(zhuǎn)窯體調(diào)整方位,避免窯體變形。關(guān)于白云石磚采納鋪撒生石灰的方法,避免白云石磚受潮下降耐火磚的質(zhì)量,縮短使用壽命。在焚燒前應(yīng)仔細查看窯襯松動狀況,必要時使用鋼板楔緊。