耐磨可塑料的可塑性強(qiáng),原料配方與理化性能取決于集料的性能、粒度級(jí)配、結(jié)合劑和添加劑的性質(zhì)與加入量、制備工藝等息息相關(guān)。
高強(qiáng)度耐磨可塑料.以莫來(lái)石或碳化硅等高性能耐火材料為主要原料,加入粘合劑和外加劑(抗縮劑(.保存劑.耐火可塑料,防凍劑)。
高強(qiáng)度耐磨可塑料的分類根據(jù)材料分為高鋁.剛玉-莫來(lái)石.鉻剛玉質(zhì).碳化硅耐磨可塑料。
強(qiáng)耐磨可塑料施工方法:高強(qiáng)耐磨可塑料半濕狀態(tài)泥塊材料,加水混合成泥漿材料,壓力或擠壓成一定的可塑料塊材料。使用錘會(huì)產(chǎn)生可塑料變形而不開(kāi)裂或坍塌,外力仍能保持變形后的形狀。
高強(qiáng)度耐磨可塑料施工和維護(hù)
1.高強(qiáng)可塑高強(qiáng)耐磨。高強(qiáng)度耐磨可塑料組裝混合骨料.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的天氣變化和溫度,可調(diào)節(jié)促凝劑(每袋1份)的低添加量。單獨(dú)包裝,攪拌時(shí)應(yīng)根據(jù)強(qiáng)制攪拌機(jī)的容量和施工進(jìn)度按比例要求倒入攪拌機(jī),攪拌顏色一致。加入稱量的粘合劑,繼續(xù)攪拌(攪拌時(shí)加入約2/3的粘合劑),然后根據(jù)具體施工要求加入剩余粘合劑,攪拌均勻后使用(攪拌時(shí)間一般為3min~5min)。添加粘合劑須用稱量?jī)x(粘合劑專用可塑料量杯)稱量,嚴(yán)格控制粘合劑的低限度,是保證材料強(qiáng)度和性能指標(biāo)良好的重要措施。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的天氣變化和溫度,結(jié)合劑的加入量為10%~13%(重量比)。攪拌好的材料須是40min內(nèi)用完,40min嚴(yán)禁在可塑料中添加未使用的高強(qiáng)耐磨劑。初凝后的高強(qiáng)度耐磨性可塑料應(yīng)丟棄。每次混合高強(qiáng)度耐磨可塑料后,應(yīng)對(duì)強(qiáng)制攪拌機(jī)進(jìn)行清洗,防止再次使用強(qiáng)制攪拌機(jī)時(shí)底料混入,影響施工質(zhì)量。
2.高強(qiáng)度耐磨可塑施工。材料施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在10℃~30℃冬季施工環(huán)境溫度低于10%,濕度小于75%℃夏季施工環(huán)境溫度高于30℃應(yīng)采取降溫措施,雨季施工應(yīng)采取防雨措施,施工后嚴(yán)禁漏水沖刷可塑料??刹捎檬止ね磕ǚê土⒛U駬v法進(jìn)行高強(qiáng)度耐磨可塑料施工。高強(qiáng)度耐磨可塑料搗打施工時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)彩條布,及時(shí)回收散落的可塑料,防止與雜物混合,以便重復(fù)使用。高強(qiáng)度耐磨可塑料填料前,可在施工現(xiàn)場(chǎng)下方設(shè)置支撐板,防止高強(qiáng)度耐磨可塑料散落,并用鍍鋅板尺測(cè)量厚度,確保一次性填料的正確性
將攪拌好的材料粘在一起填充后,用木錘或橡膠錘輕輕搗碎施工部位,然后拔出支撐板.標(biāo)尺板進(jìn)行密實(shí)搗打,先從下方水平搗打,每錘疊加1/3錘面。然后從下到上密排搗實(shí)。用透氣鉆(鋼針)檢查高強(qiáng)耐磨可塑料的施工部位,用修整刀將高出部位找平,用尺子檢查平整度。如果厚度不夠,須清除1/3左右的厚度,刮毛,重新填充.為了防止鍋爐運(yùn)行中的材料分層脫落。高強(qiáng)度耐磨性可以在可塑料表面修復(fù)光滑,然后使用4mm鋼針垂直刺孔,1/3施工厚度,行距.間距為150mm~200mm,使其內(nèi)部氣泡逸出嚴(yán)禁用水混合高強(qiáng)度耐磨可塑料;
擦拭時(shí),嚴(yán)禁在施工表面灑水或其他干粉。臥位施工時(shí),應(yīng)根據(jù)氣缸直徑的大小分為2~3個(gè)花瓣。每個(gè)花瓣施工完成后,應(yīng)停放24個(gè)花瓣。h,待有足夠強(qiáng)度后再轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行下一瓣施工。在施工下一片之前,應(yīng)將施工材料的接縫表面粗糙并清除,清除松散的材料,然后用油漆掃帚污漬粘合劑濕潤(rùn)(嚴(yán)禁用水混合)進(jìn)行下一片。立面施工時(shí),將高強(qiáng)耐磨可塑料粘結(jié)成團(tuán),自下而上施工。在仰面或頂部施工高強(qiáng)度耐磨可塑料,可先在木板上制作高強(qiáng)度耐磨可塑料坯料。材料坯料的鋪設(shè)應(yīng)錯(cuò)開(kāi),接縫應(yīng)緊密,密實(shí),其他要求與上述相同??伤芘蛎浛p應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)設(shè),爐壁膨脹縫應(yīng)留成橫向直縫,縱向交錯(cuò)縫。整體施工后.硬化前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距,用薄扁鋼將膨脹縫打碎。
3.高強(qiáng)度、耐磨性和可塑料維護(hù)。在施工過(guò)程中,可塑料應(yīng)盡量避免施工體振動(dòng)。襯里工作面處理后,應(yīng)進(jìn)行自然維護(hù)(嚴(yán)禁維護(hù)室材料受潮.15年的養(yǎng)護(hù)溫度℃~35℃,在干燥環(huán)境中(空氣相對(duì)濕度不大于70%),自然養(yǎng)護(hù)期為5%d~7d。然后可以根據(jù)烤爐曲線進(jìn)行。