在線留言 聯(lián)系我們 網(wǎng)站地圖

歡迎您來到榮盛集團(tuán)【鄭州榮盛窯爐耐火材料有限公司】官方網(wǎng)站!

139-3717-0928

所在位置:首頁 > 耐材百科 > 行業(yè)資訊

行業(yè)資訊

水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料砌筑及內(nèi)襯要求

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2022-03-11   瀏覽:
水泥廠以窯為中心運(yùn)行,其他一些輔助設(shè)備幾乎無法支撐,只有在窯出現(xiàn)問題時(shí)才會集中維修。窯系統(tǒng)的質(zhì)量與窯耐火磚的使用壽命直接相關(guān)。一般來說,窯殼承受約400℃的溫度,窯耐火磚承受約1600℃的高溫。如果窯磚脫落,就會產(chǎn)生紅窯。如果不及時(shí)處理,窯殼就會變形。在未來修復(fù)窯耐火磚時(shí),由于窯殼變形,窯耐火磚難以致密,容易脫落。更換磚時(shí),主要取決于耐火磚的厚度及其使用時(shí)間,然后根據(jù)部分磚的表面情況進(jìn)行判斷。窯耐火磚是一層填充在窯缸內(nèi)的耐火材料,其主要作用是:降低高溫氣體和材料對氣缸的化學(xué)侵蝕和機(jī)械磨損,保護(hù)窯殼;②作為傳熱介質(zhì),窯耐火磚可從氣體中吸收部分熱量,以不同的傳導(dǎo)和輻射方式傳遞給材料;③耐火磚也可以減少高溫氣體的化學(xué)侵蝕和機(jī)械磨損,保護(hù)窯殼;②作為傳熱介質(zhì),窯耐火磚也可以從氣體中吸收部分熱損失。
 
鎂鋁尖晶石耐火磚.jpg
 
耐火磚回轉(zhuǎn)窯的主要要求有:
1.耐高溫性強(qiáng)。
無論燒制情況如何,窯內(nèi)溫度均在1000℃以上,要求耐火磚在高溫下不熔化,在熔點(diǎn)下保持一定強(qiáng)度。同時(shí),它還具有長期暴露在高溫下的固定體積等特點(diǎn)。
2.熱振穩(wěn)定性好。
它是指抵抗窯溫劇烈變化而不被破壞的良好能力。在窯停、窯開、回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行不穩(wěn)定的情況下,窯內(nèi)溫度變化較大,要求窯內(nèi)耐火磚在溫度劇烈變化時(shí)不得開裂或剝落,這也要求窯溫在運(yùn)行過程中盡可能穩(wěn)定。
3.耐化學(xué)侵蝕性強(qiáng)。
在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒時(shí),形成的灰分.熔渣.蒸汽對窯內(nèi)耐火磚有很大的侵蝕作用。
4.耐磨性和機(jī)械強(qiáng)度好。
窯內(nèi)原料的滑動(dòng)和氣流中粉塵的摩擦?xí)ΩG耐火磚造成很大的磨損,特別是在窯的早期階段,窯內(nèi)沒有窯皮保護(hù)。窯耐火磚還應(yīng)承受高溫膨脹應(yīng)力和窯殼橢圓變形引起的應(yīng)力,要求窯耐火磚具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。
5.掛窯皮性能好。
窯皮掛在窯耐火磚上,對窯耐火磚有很大的保護(hù)作用。如果窯耐火磚具有良好的窯皮性能,窯皮也能長期保持,則窯耐火磚不會被侵蝕和磨損。
6.孔隙率較低。
如果氣孔率高,腐蝕性窯氣會滲入窯耐火磚中凝結(jié),破壞窯耐火磚,尤其是堿性氣體。
7.熱膨脹的穩(wěn)定性較好。
雖然窯殼的熱膨脹系數(shù)大于窯耐火磚的熱膨脹系數(shù),但窯殼的溫度一般在280~450℃,窯耐火磚的溫度一般在800℃以上,燒成帶的溫度在1300℃以上。這樣,窯耐火磚的熱膨脹仍大于窯殼,窯耐火磚容易受壓應(yīng)力剝落。
 
水泥窯耐火磚等襯料的質(zhì)量要求水泥窯筒內(nèi)砌筑的耐火磚等襯料須滿足以下要求:
(1)易于懸掛和維護(hù)窯皮。干式水泥窯的火焰溫度約為1700℃。如果沒有窯皮,耐火磚很容易因磚內(nèi)溫差應(yīng)力過大而破裂和剝落。窯皮的導(dǎo)熱系數(shù)為1.163W/(mk),而堿性磚為2.67~2.79W/(mk)。如果窯皮經(jīng)常能保持在150mm左右,堿性磚的熱面溫度可以保持在600~700℃,熱面層的膨脹率只有0.6%~0.7%。如果沒有窯皮保護(hù),耐火磚熱面層的膨脹率可以達(dá)到1.5%,導(dǎo)致窯內(nèi)溫差壓力可以達(dá)到60~70mpa,超過磚的強(qiáng)度,導(dǎo)致磚的開裂和窯皮的剝落。為了懸掛和維護(hù)窯皮,須配合水泥窯的澆筑材料。耐火磚的成分和性能、設(shè)備條件和煅燒系統(tǒng)。
(2)具有足夠的抗化學(xué)腐蝕能力。高溫下,熟料液相。熔化燃料灰渣的滲透和隨窯氣滲透的硫酸堿(Na2SC4.K2SO4)。氯化堿(Nacl.KCL)對各種耐火材料具有較強(qiáng)的化學(xué)腐蝕能力。在氧化一恢復(fù)氣氛頻繁交替的窯中,鉀鐵硫化物在恢復(fù)氣氛下形成,隨氣體滲透凝聚在磚中,停窯時(shí)轉(zhuǎn)化為氧化氣氛,硫化物轉(zhuǎn)化為體積增大的硫酸鹽,反復(fù)循環(huán)破壞磚結(jié)構(gòu),導(dǎo)致磚開裂。
(3)具有良好的熱震穩(wěn)定性。耐火材料的熱震穩(wěn)定性隨其導(dǎo)熱系數(shù)和機(jī)械強(qiáng)度的增加而增加。彈性模量。比熱和體積密度的增加而降低。耐火磚的熱膨脹系數(shù)和彈性模量是的熱膨脹系數(shù)和彈性模量是由其本質(zhì)決定的。因此,須適當(dāng)提高耐火磚的強(qiáng)度,以提高磚的熱震穩(wěn)定性。須嚴(yán)格控制水泥窯的加熱速度,減少窯點(diǎn)。
(4)在環(huán)境溫度和使用溫度下具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。水泥窯的金屬外殼并不完全剛性。此外,由于窯的橢圓度過大,水泥窯在旋轉(zhuǎn)過程中,窯體,特別是輪帶部位的變形或大或小,導(dǎo)致窯襯內(nèi)的壓力。拉。剪應(yīng)力,加上耐火磚之間的相對位移和局部應(yīng)力,導(dǎo)致磚的斷裂。開裂。剝落,甚至抽簽。窯襯在加熱。冷卻過程中產(chǎn)生的溫差應(yīng)力(熱應(yīng)力)也會導(dǎo)致磚的開裂和剝落。此外,化學(xué)侵蝕形成一些新礦物,產(chǎn)生體積變化,也會導(dǎo)致磚內(nèi)的新機(jī)械應(yīng)力。上述所有這些都要求耐火磚在正常溫度下有足夠的強(qiáng)度才能正常使用。
(5)應(yīng)具有正確的磚形和尺寸。耐火磚尺寸頭間楔形小,窯襯砌后耐火磚縫較多,能吸收磚加熱膨脹后應(yīng)力較大,但耐火磚尺寸頭寬差小,砌體須嚴(yán)禁倒置,避免抽簽。材料損失事故,耐火磚廠家應(yīng)在每塊磚尺寸頭上有明確的標(biāo)志,盡量減少耐火磚尺寸誤差,保證砌體質(zhì)量。
 
回轉(zhuǎn)窯皮穩(wěn)定條件及對耐火磚的保護(hù)作用
回轉(zhuǎn)窯皮的形式主要取決于窯溫和窯材料中熔體的含量和粘度,但磚內(nèi)襯磚的成分和溫度梯度。窯的設(shè)備和操作也對窯皮的形成有很大的影響。如果耐火材料與窯材料的反應(yīng)能力很低,耐火磚太密集,則很難形成窯皮,也很難維護(hù)。當(dāng)窯溫達(dá)到一定值時(shí),窯材料(含煤灰等)熔體,化學(xué)吸附和物理粘附,然后滲入磚,與磚組分反應(yīng),這是窯皮的形成階段,窯皮逐漸發(fā)展,重量拉應(yīng)力增加,一旦拉應(yīng)力過大,或窯運(yùn)行規(guī)律性差,或窯變形過大,特別是窯時(shí)間過長,窯皮會從磚上掉下來。
耐火磚砌筑的具體要求。
回轉(zhuǎn)窯(水泥窯)的運(yùn)行率與耐火磚的砌體質(zhì)量密切相關(guān),須嚴(yán)格按照耐火磚的砌體技術(shù)要求精心施工。具體要求如下:
1.施工前,應(yīng)清理磚襯上粘結(jié)的窯皮,特別是方木應(yīng)盡量平整。
2.用絲杠和方木將磚襯在水平和垂直方向頂緊;確定需要更換的部分后,用絲杠和方木將保留的部分頂緊。
3.拆除溝槽舊磚時(shí),要注意保護(hù)磚襯,防止磚襯滑動(dòng)。拆除后,用小鋼板焊接在筒體上,防止磚襯滑動(dòng)。
4.耐火磚砌筑前,應(yīng)對回轉(zhuǎn)窯殼體進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查,清理窯內(nèi)。
5.砌筑時(shí),無論采用何種砌筑方法,都應(yīng)嚴(yán)格按照基準(zhǔn)線進(jìn)行砌筑,嚴(yán)禁不放線砌筑。耐火磚砌筑前,應(yīng)做好放線工作:窯的基準(zhǔn)線應(yīng)沿1.5m的周長放置,每條線應(yīng)與窯軸平行;每10m放置一條環(huán)向基準(zhǔn)線,平行垂直于窯軸。
6.窯內(nèi)磚的基本要求是:磚襯靠近窯殼,磚靠近磚,磚縫直,交圈準(zhǔn)確,鎖磚牢固,位置好,不下垂,不空。簡而言之,為了確保耐火磚和窯體在窖運(yùn)行中具有可靠的同心度,磚襯的應(yīng)力應(yīng)均勻分布在整個(gè)窯襯和每塊磚上。
7.砌磚方法分為環(huán)砌體和交錯(cuò)砌體兩類。環(huán)砌體法一般用于新窯和圓柱體規(guī)整、變形不嚴(yán)重的傳統(tǒng)窯;對于圓柱體變形嚴(yán)重、磚形質(zhì)量差的傳統(tǒng)窯,交錯(cuò)砌體法可用于高鋁磚和粘土磚。
8.環(huán)砌時(shí),每米環(huán)逢偏差允許2mm,一個(gè)施工段長允許大8mm。交錯(cuò)砌體時(shí),偏差允許每米2mm,但全環(huán)長度大允許10mm。
9.每圈后一塊磚(后一圈除外)從磚襯一側(cè)(回轉(zhuǎn)窖軸方向)推出,完成整圈砌體,注意調(diào)整磚型,盡量不連續(xù)使用。干接縫鋼板一般為1-1.2mm,鋼板寬度應(yīng)小于磚寬約10mm,鋼板不得超過磚邊,不得出現(xiàn)鋼板探空搭橋現(xiàn)象。
10.耐火磚砌筑完成后,應(yīng)對所有襯砌磚進(jìn)行全面清潔和緊固。緊固后,窯不得轉(zhuǎn)移。應(yīng)及時(shí)點(diǎn)火,并按烘焙曲線烘烤。
 
耐火材料砌筑檢查
耐火材料廠回轉(zhuǎn)窯耐火材料砌筑后,需要仔細(xì)檢查。干砌耐火磚之間沒有粘合劑,單個(gè)磚可能會松動(dòng),應(yīng)根據(jù)90度的旋轉(zhuǎn)波動(dòng)進(jìn)行檢查。將松動(dòng)部分楔入2mm厚的鋼板中收緊。應(yīng)標(biāo)記松動(dòng)部分,并將其轉(zhuǎn)移到上部。每個(gè)接縫只允許楔入一塊鋼板。如果砌體松動(dòng),則應(yīng)在間隔楔入頂部鋼板的4~5塊磚處,然后楔入第二塊鋼板。鋼板應(yīng)盡量楔入所有楔入。如果真正的楔入不能進(jìn)入,則使用氣割槍將泄漏部分切斷。
內(nèi)襯砌筑方案應(yīng)適當(dāng)安排。砌筑完成后,應(yīng)盡快焚燒烤窯并投產(chǎn)。主要原因:
1.窯筒砌體完成后,荷載大大增加,在靜荷載作用下會疲勞變形;
2.堿性磚長時(shí)間擱置時(shí),由于吸水,Mgo惡性轉(zhuǎn)化為Mg(OH)2,因體積膨脹而損壞。鎂磚和白云石磚都是如此。
3.干砌的耐火磚會有定向壓縮和下沉,上部的耐火磚會松動(dòng)。如果真的不能立即焚燒,應(yīng)定期慢轉(zhuǎn)窯體調(diào)整方向,以避免窯體變形。白云石磚采用鋪生石灰的方法,避免白云石磚潮濕,降低耐火磚的質(zhì)量,縮短使用壽命。焚燒前,應(yīng)仔細(xì)檢查窯襯的松動(dòng)情況,要時(shí)應(yīng)使用鋼板楔形。

耐材百科Refractory Encyclopedia

客服中心

0371-56777921

139-3717-0928

3491492646