耐火錨固件和耐火錨固磚的使用是根據(jù)具體環(huán)境溫度的,1000度以內(nèi)采用耐熱鋼制成的錨固件,1000度以上采用錨固磚。
錨磚通常暴露在加熱表面,但短錨磚不能暴露在表面。錨磚表面應(yīng)涂有機物,以防止水分流失,并留下膨脹縫。錨磚間距爐頂200-300mm,側(cè)墻300-500mm。
錨磚以質(zhì)高鋁土礦熟料為骨料,顆粒分級合理,軟粘土和廢漿紙作為粘合劑配置為泥漿,電子秤稱重。高壓成型,干燥。高溫燃燒。
高鋁錨磚是加熱爐、煤化工窯等熱工窯的耐火磚。錨磚主要用于錨固耐火澆筑材料。錨磚的性能須與澆筑材料和膨脹收縮一致,以便與澆筑材料緊密結(jié)合,延長爐襯的使用壽命。
錨磚是一種工業(yè)爐頂和爐墻磚,埋在耐火澆筑材料墻中,經(jīng)過一定的高溫烘烤后可使用,提高了耐火澆筑材料的整體性能。根據(jù)成型工藝,可分為半干機壓力成型和澆筑振動成型兩類,大多數(shù)廠家生產(chǎn)的錨磚為機壓成型,高溫燃燒,強度高。良好的抗熱震性能,較強的耐剝離性。由于使用領(lǐng)域的原因,高鋁錨磚的形狀更為復(fù)雜。在使用過程中,要經(jīng)受高溫、高壓、負荷、熱氣流沖刷、大氣、周期性冷熱交替等作用,使用環(huán)境條件惡劣。錨磚是一種新型的工業(yè)爐錨磚,特別是一種工業(yè)爐頂錨磚,包括由吊頭和錨體組成的柱體。錨固體表面間隔分布槽,錨固體表面至少一個長度方向,由于加固和牽引,錨固體抗拉強度顯著提高,槽應(yīng)力不能繼續(xù)傳遞,因此錨磚結(jié)構(gòu)不易斷裂。
耐火錨磚在工業(yè)窯爐中的應(yīng)用。
一般來說,金屬錨固件的前端溫度應(yīng)小于1000℃。當溫度超過1000℃時,需要使用錨磚或陶瓷錨固件。錨磚通常暴露在加熱面上,但短錨磚不能暴露在表面上。錨磚表面應(yīng)涂有機物,以防止失水和膨脹縫。錨磚間距爐頂200-300mm,側(cè)墻300-500mm。
,吊裝鋼結(jié)構(gòu)焊接錨,錨拉板磚,板磚支撐澆筑材料,板磚間隙加金屬錨固件。這樣,就保證了穩(wěn)定性,巧妙地完成了形狀。旋風(fēng)管頂部的耐火材料砌筑結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。
水泥熱工設(shè)備中錨磚的砌筑方法。
錨磚在砌筑直墻時起著重要的作用,可以提高直墻的完整性。在設(shè)備金屬外殼的膨脹和收縮中,金屬外殼與耐火材料之間會有間隙,粉末材料可以通過耐火磚間隙逐漸填充,終導(dǎo)致直墻在垂直于墻力的作用下倒塌,在設(shè)備加熱過程中,耐火磚也可能由于內(nèi)外膨脹不均勻而倒塌。錨磚的使用可以大大降低兩種不利變化的可能性。錨磚的布置和砌體應(yīng)遵循以下原則:
錨磚的布置應(yīng)根據(jù)溫度的變化范圍和頻率以及直墻面積的大小來確定,一般不小于6塊/m2。
砌筑前須仔細檢查錨磚,如果錨磚在錨孔處有影響錨磚整體強度的裂縫,應(yīng)堅決廢棄。
耐火錨磚砌筑完成后,插入錨鉤,用耐火纖維氈填充空襲并堵塞,以形成一定的錨固件保護。對耐火錨管的厚度有一定的要求。當管壁太薄時,由于不可避免的緩慢燃燒損壞,會造成早期損壞。錨鉤的耐熱鋼材料應(yīng)根據(jù)工礦溫度確定。水泥行業(yè)常用的錨鉤耐熱鋼包括Cr18ni9ti.Cr25ni18.Cr25ni20等。
當砌筑接近錨磚位置時,應(yīng)提前確定錨磚的準確位置,是用鋼絲刷清潔金屬外殼的焊接部分,適合焊接件,牢固焊接錨管。