焦?fàn)t耐火材料內(nèi)襯出現(xiàn)問題可以采用多種方式進(jìn)行修復(fù)，下面整理了相關(guān)的資料，希望能對大家有所幫助。
耐火材料出現(xiàn)裂縫、凹面、小錯(cuò)誤臺(tái)等缺陷修補(bǔ)的方法通常有濕法補(bǔ)充、灌漿、補(bǔ)充、接縫、干式補(bǔ)充、焊接補(bǔ)充、噴粉、機(jī)械壓入和磨削法9種。其中干式噴涂、焊接補(bǔ)充、噴涂粉末在后期文章中重點(diǎn)介紹。
焦?fàn)t對耐火材料的要求。
焦?fàn)t是焦化廠的基礎(chǔ)設(shè)備，是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備。焦?fàn)t由碳化室、燃燒室、蓄熱室、屋頂、斜道、小煙道和基礎(chǔ)等部分構(gòu)成。42孔58-ⅱ型焦?fàn)t需要耐火材料6557t，其中硅磚4352t占66.4%。焦?fàn)t在2025年的運(yùn)行周期內(nèi)，大多數(shù)砌體不易熱修。因此，建筑爐用耐火材料須能夠滿足焦炭生產(chǎn)技術(shù)的要求，長期可靠?；股a(chǎn)的特點(diǎn)是建筑爐用耐火材料有自己的基本要求。焦?fàn)t爐體的不同部位承擔(dān)的任務(wù)、溫度、承載的結(jié)構(gòu)負(fù)荷、機(jī)械損傷和介質(zhì)侵蝕等各不相同，因此各部位使用的耐火材料應(yīng)具有不同的性能。
(1)濕法補(bǔ)充、灌漿、補(bǔ)充、接縫法分類和主要特點(diǎn):
這四種方法按照使用的泥的水分高低分為濕法噴補(bǔ)和灌漿法的泥的水分高，一種涂抹和縫合法使用的泥的水分小，對砌體的損傷也小，就是另一種。其特點(diǎn)是:
①4種方法所需的工具少，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，靈活，操作時(shí)間短，效率高，且使用范圍廣，熱狀態(tài)、冷狀態(tài)、碳化室墻面、通道內(nèi)部、蓄熱室、斜道和爐頂各部均可使用
②對于赤熱的墻面來說，噴補(bǔ)和補(bǔ)充是主要的傳統(tǒng)修理手段
③涂布對砌體的損傷很小，但由于不能涂布小裂縫，其密合作用不大，大裂縫和洞的密合速度快，無法與其他方法相比。
濕法補(bǔ)充(有稱為濕法補(bǔ)充或噴水泥漿法)和補(bǔ)充是將耐火材料和結(jié)合劑制成漿料進(jìn)行補(bǔ)充和補(bǔ)充，常用的結(jié)合劑是磷酸和水玻璃，利用結(jié)合劑在高溫下具有在高溫下具有，將耐火泥粘附在爐壁表面。其操作簡單，補(bǔ)充爐快，至今仍有許多焦化廠使用。
濕法噴補(bǔ)的點(diǎn):
①用途廣泛，大、小的間隙和凹面都可以使用，可以補(bǔ)充赤熱的爐壁，也可以補(bǔ)充溫度低的爐頂、蓄熱室等區(qū)域
②采用細(xì)泥材料，可加速噴補(bǔ)材料和襯里接受噴補(bǔ)面的擴(kuò)散連接和化學(xué)作用
③柔軟性強(qiáng)，回彈量少
④能夠?qū)崿F(xiàn)高霧散和層薄噴補(bǔ)的熱態(tài)噴補(bǔ)補(bǔ)充原則。
濕法噴補(bǔ)的缺點(diǎn):
①泥含水量多，高約為40%，不僅增加泥孔，質(zhì)地疏松，而且與爐壁接觸的部分，由于水分的蒸發(fā)影響泥與墻壁的粘接力，材料的懸掛時(shí)間短，一般短于6~9個(gè)月
②硅磚熱穩(wěn)定性差，常溫含水量高達(dá)20%-40%的砂漿噴在1100°C的墻面上時(shí)，墻面急劇冷卻，產(chǎn)生肉眼看不見的裂縫，時(shí)間長，破損暴露，爐體挖掘提前到達(dá)，爐體壽命縮短。
濕法噴補(bǔ)一般用噴補(bǔ)機(jī)操作
使用步驟:
①使用時(shí)，將配制后靜置一夜(放出泥中的氣泡)的磷酸泥通過材料注入管4放入罐中，如果是水玻璃火泥，請隨行使用
②清除墻面缺陷的石墨
③關(guān)閉罐頂風(fēng)閥，打開進(jìn)氣管2的氣源風(fēng)閥，清洗管5的旁通風(fēng)閥，用風(fēng)吹去殘?jiān)?/div>
④關(guān)閉旁通風(fēng)閥，打開罐頂風(fēng)閥，風(fēng)從進(jìn)氣管2進(jìn)入罐體1，將泥漿從罐底壓出，通過泥漿排出管3和后續(xù)連接管、噴槍噴出。
使用要求:
①泥漿流量根據(jù)噴補(bǔ)部的要求，按壓力表7指示的數(shù)值，用旁通風(fēng)閥和罐頂風(fēng)閥調(diào)節(jié)，一般使用的風(fēng)壓為0.25MPa
②補(bǔ)充時(shí)，噴嘴離墻面200-250mm，與墻面30°-45°角
③供給量均勻，落在墻壁缺陷處的噴補(bǔ)劑不應(yīng)過厚，一般每層漿料應(yīng)小于7mm
④噴一層，紅后噴第二層，直到噴補(bǔ)比墻面低2-4mm
⑤結(jié)束后，關(guān)閉閥罐的頂部空氣閥和空氣源空氣閥，打開放管6，放入罐內(nèi)的氣體
⑥剩馀泥漿從罐底排出，用清水沖洗罐體和管道。
噴補(bǔ)的基本步驟:
①首先清除爐墻缺陷的石墨，用風(fēng)吹干凈
②噴涂厚度為3-5mm的泥漿
③然后用帶支點(diǎn)肘的大鏟子擦拭..
④涂抹，用鐵鍬平整。
填補(bǔ)要求:
①根據(jù)缺陷的形狀、方向、大小挖出相應(yīng)數(shù)量和形狀的泥
②將泥按在墻面上幾秒鐘后，沿與墻面平行的方向滑動(dòng)泥鏟
③每次涂在墻上的泥不要太厚，以免泥因重力而脫落。
(2)機(jī)械壓入法。
該方法利用壓泥機(jī)向碳化室墻面間隙壓入耐火泥漿，其點(diǎn)是壓入深度大、密實(shí)、效率高。
(3)磨削法。
爐體的小錯(cuò)誤臺(tái)一般可以用手持砂輪或用鐵鍬或錘子去除。
焦?fàn)t耐火磚。
構(gòu)筑焦?fàn)t用耐火磚應(yīng)具有負(fù)荷軟化溫度高于使用部位的高溫度的使用部位溫度變化范圍內(nèi)，具有耐溫急劇變化的能力，可以抵抗使用部位可能遇到的各種介質(zhì)的侵蝕，炭化室的燃燒室的墻壁具有良好的導(dǎo)熱性能，格子耐火磚具有良好的蓄熱性能等。常用耐火磚的耐火性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、氣孔率、體積密度、高溫負(fù)載軟化溫度、高溫體積穩(wěn)定性、溫度急劇變化抵抗性等，焦?fàn)t用耐火磚應(yīng)符合要求。中國使用的幾種焦?fàn)t耐火磚和耐火磚的價(jià)格。
焦?fàn)t用硅磚是以鱗石英為主晶相用于構(gòu)筑焦?fàn)t的硅質(zhì)耐火產(chǎn)品?，F(xiàn)代焦?fàn)t是數(shù)萬噸、近千種磚型耐火材料謝建的大型熱工設(shè)備，其中硅磚用量占60%。焦?fàn)t硅磚用于構(gòu)筑焦?fàn)t的蓄熱室墻壁、斜道、燃燒室、碳化室和屋頂?shù)?。焦?fàn)t硅磚應(yīng)具有以下特點(diǎn):
(1)荷重軟化溫度高。焦?fàn)t硅磚在高溫下承受爐頂裝煤車的動(dòng)負(fù)荷，要求長期使用不變形，因此焦?fàn)t硅磚的負(fù)荷柔軟溫度高。
(2)導(dǎo)熱率高。焦炭是用焦炭在煤化室中由燃燒室的墻壁傳導(dǎo)加熱而制成的，所以建造燃燒室墻壁的硅磚需要很高的傳導(dǎo)率。
(3)耐熱震性好。焦?fàn)t周期安裝煤、焦炭，燃燒室墻壁兩側(cè)硅磚溫度急劇變化，焦?fàn)t硅磚耐熱性好。
(4)高溫體積穩(wěn)定。
耐火材料出現(xiàn)開裂、脫落、易磨損怎么辦？想要解決問題，需要從根源挖掘，分析出真正的原因，榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年，能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問題，歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。
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