高爐用耐火材料材質(zhì)、砌筑條件及砌筑介紹

高爐用耐火材料都有哪些材質(zhì)？

高爐內(nèi)襯系指高爐內(nèi)砌筑的耐火材料。高爐爐內(nèi)不同部位的耐火材料所接觸的物質(zhì)和溫度是不同的，在設(shè)計(jì)高爐時(shí)，應(yīng)根據(jù)高爐的部位破損及蝕損機(jī)理，合理選擇砌筑內(nèi)襯的耐火材料。

高爐常用的耐火材料主要有黏土質(zhì)類、高鋁質(zhì)類、鋁碳質(zhì)類、碳化硅質(zhì)類、剛玉質(zhì)類、炭質(zhì)和石墨質(zhì)類。

隨著對(duì)高爐爐體壽命要求越來(lái)越高，人們對(duì)爐腹及其以上區(qū)域和爐缸區(qū)域的內(nèi)襯要求有了更深的認(rèn)識(shí)。在爐腹及其以上區(qū)域，再好的內(nèi)襯對(duì)延長(zhǎng)爐體壽命的作用也是有限的，提高壽命主要靠可靠的冷卻元件和有效的冷卻系統(tǒng)，因此，現(xiàn)代高爐對(duì)在爐腹及其以上區(qū)域的內(nèi)襯材質(zhì)不作過(guò)分高的要求，且內(nèi)襯厚度趨勢(shì)是越來(lái)越薄。在爐缸區(qū)域，內(nèi)襯材質(zhì)和結(jié)構(gòu)對(duì)爐體壽命有大影響，所以爐缸部位的內(nèi)襯材質(zhì)越來(lái)越，陶瓷杯、各種高品質(zhì)炭磚、石墨質(zhì)磚已普遍在現(xiàn)代高爐爐缸中應(yīng)用。

高爐用耐火材料砌筑前應(yīng)具備8個(gè)條件

高爐爐體耐火材料砌筑前應(yīng)具備下列條件：

(1) 爐基耐熱混凝土基礎(chǔ)經(jīng)檢査驗(yàn)收合格，并符合設(shè)計(jì)要求。

(2) 爐底冷卻管安裝試壓合格和熱電偶安裝合格。

(3) 爐殼冷卻壁及焊接式冷卻板安裝合格。

(4) 爐口鋼圈安裝合格。

(5) 風(fēng)口大套(也有包括風(fēng)口中套的)、渣口水套安裝合格。

(6) 熱電偶和波紋管式冷卻板的進(jìn)場(chǎng)能滿足砌筑進(jìn)度的要求。

(7) 耐火材料進(jìn)場(chǎng)能滿足施工進(jìn)度的要求，且具有材質(zhì)合格和使用說(shuō)明書。

(8) 現(xiàn)場(chǎng)施工平面及人臨設(shè)施具備開工條件。

高爐用耐火材料砌筑

高爐耐火材料施工，自下而上可分為13個(gè)主要分部工序：

A．亂爐底板下耐火澆筑料和搗打料施工。

B．爐底炭膠壓人，使?fàn)t底與爐底搗打料結(jié)合充實(shí)。

C．滿鋪找平層，炭料填搗，在灌膠孔已全部封焊完畢之后，將炭素料運(yùn)到施工地點(diǎn)，并且完成中心劃線測(cè)量的準(zhǔn)備，經(jīng)扁鋼分格后實(shí)施炭搗找平。

D．砌筑炭化硅磚。在找平層施工完成并且達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，安裝鋼支架及支撐枕木，然后，從中心開始向兩頭砌筑，較后用風(fēng)鎬搗固充入預(yù)留膨脹縫中的填料。

E．滿鋪炭磚爐底：用專用工具(真空吸盤)吊裝炭磚就位，按各層炭磚施工圖紙所規(guī)定的角度位置施工，在保證和精度的前提下，采用50—70％的炭磚膠接材料進(jìn)行砌筑。

F．砌筑混合爐底：使用環(huán)形炭磚支撐座進(jìn)行施工，完成這項(xiàng)工作后，即可進(jìn)行爐墻砌筑。

G．砌筑鐵口下爐缸炭磚。

H．砌筑鐵口帶爐缸墻體。

I．砌筑風(fēng)口下爐缸墻。

J．砌風(fēng)口帶爐缸墻。

K．砌爐腹及部分爐腰的耐火磚。

L．砌筑爐身及部分爐腰耐火磚。

M．完成爐喉澆注料施工。

以上13個(gè)部位可按不同情況分段分期進(jìn)行施工。當(dāng)爐殼設(shè)計(jì)有耐火磚磚托時(shí)，可采取措施先施工爐身段，后施工爐底至爐腰段，并可同時(shí)平行流水施工。

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