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行業(yè)資訊

廢液焚燒爐環(huán)境特點(diǎn)及耐火材料介紹

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2020-07-06   瀏覽:

 

 

垃圾焚燒爐根據(jù)焚燒物的不同應(yīng)選擇適合的耐火材料,要考慮燃燒后的產(chǎn)物對(duì)爐襯的腐蝕性,選用抗化學(xué)性腐蝕更強(qiáng)的耐火內(nèi)襯。
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生了大量廢水,其中大部分是可以用常規(guī)生化或物理方式來(lái)處理,但還是有少量高濃度廢水,它的COD高達(dá)十幾萬(wàn)甚至上百萬(wàn),而且還含有無(wú)機(jī)鹽,傳統(tǒng)的污水處理方法對(duì)此無(wú)能為力焚燒處理不失為高濃度廢水的一種較佳方案。廢液焚燒爐特點(diǎn)如下:(1)采用切向式霧化裝置—內(nèi)部混合式雙流體霧化器,其混合程度、霧化效果、燃燒速度及效率高,過(guò)剩系數(shù)低,可節(jié)約大量燃料。(2)渦流效果好,燃燒滯留時(shí)間達(dá)2秒以上,燃燒無(wú)死角。(3)燃燒性高,控制邏輯程序中設(shè)有爐內(nèi)點(diǎn)火前不排除易燃易爆氣體就不能點(diǎn)火的功能,以防氣爆根據(jù)廢水的組成和特點(diǎn),設(shè)計(jì)不同形狀和爐襯的焚燒爐體;根據(jù)廢水中含鹽的情況設(shè)計(jì)不同的爐溫控制方式,保證無(wú)機(jī)鹽焚燒時(shí)在爐內(nèi)不掛壁,很少形成鹽霧飄出爐外。(4)充分考慮廢水焚燒后的廢熱利用,可產(chǎn)生熱水或蒸汽供生產(chǎn)使用。(5)廢水、皮油,廢溶劑可同時(shí)處理,以廢制廢,運(yùn)行成本低。(6)廢液焚燒爐在處理廢水的同時(shí)可處理有機(jī)廢氣和少量固體廢物。適合焚燒物:不可燃高濃度(BOD、COD)廢水、廢液、有機(jī)酸、有機(jī)堿等;可燃燒廢液、廢溶劑等;可同時(shí)處理有機(jī)廢氣、涂裝廢氣,惡臭氣等廢液處理量:50-5000kg/h。
廢液焚燒爐用耐火材料
近年來(lái),設(shè)計(jì)出對(duì)鹽酸工業(yè)廢液進(jìn)行燃燒和化學(xué)處理,將污染程度低的氣體放散到大氣中,同時(shí)可回收有用成份,作為付產(chǎn)品加以利用的裝置,因此,適合這種裝置的廢液焚燒爐用耐火材料的需要量也隨之增加了。
這種爐子的形狀、裝入廢液法、燃燒法、化學(xué)處理法等,由于工藝設(shè)計(jì)公司的設(shè)計(jì)不同而有各種差異,但爐型以圓型居多。大多采用廢液從爐頂向下噴入的型式。燒嘴有從頂部向下設(shè)置的,有從中間壁呈切線方向設(shè)置的,也有燒嘴和廢液一起噴射的等。廢氣出口有設(shè)在上部的,也有設(shè)在下部的。
例如,爐內(nèi)溫度大體為800~1000℃,燒嘴部位或燃燒室的高溫部位溫度可達(dá)1500~1600℃。
所用耐火材料,基本是耐酸性高鋁質(zhì)可塑料,取得了良好效果。容易磨損的部位,使用耐磨性澆注料。
爐壁用可塑料作內(nèi)襯,厚度約為150毫米。墊層用隔熱澆注料筑造,厚度約為150毫米。但在鋼板溫度下降到鹽酸露點(diǎn)以下時(shí),鋼板易受侵蝕,故需筑造成能使鋼板溫度保持在120---160℃的爐壁結(jié)構(gòu)。
在操作條件苛刻的燒嘴周?chē)褂昧思兌缺葼t體用高鋁可塑料更高的高鋁可塑料。
在增加這種既能防止公害,又能利用副產(chǎn)品的燃燒爐的同時(shí),趨向要求在更加苛刻條件下使用的耐火材料,因而需要進(jìn)一步研究耐火材料,提高施工技術(shù)。
耐火材料出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落、易磨損怎么辦?想要解決問(wèn)題,需要從根源挖掘,分析出真正的原因,榮盛耐材從事耐材生產(chǎn)、研發(fā)服務(wù)多年,能解決高溫窯爐內(nèi)襯的各種疑難問(wèn)題,歡迎廣大新老朋友咨詢及技術(shù)交流。

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