碳化硅磚生產(chǎn)廠家哪家好，多少錢一噸？

碳化硅磚以碳化硅為原料，添加粘土，氧化硅和其他粘合劑。氮化硅碳化硅產(chǎn)品也可以通過在電爐中在氮氣氛中向碳化硅中添加碳化硅粉末來制備。碳產(chǎn)品具有低熱膨脹系數(shù)，高導(dǎo)熱率，良好的抗熱震性和高溫強度。它可以在高溫下長時間使用，而不會軟化，不受任何酸和堿腐蝕，具有良好的耐鹽性以及被金屬和爐渣潤濕。它重量輕，是耐高溫的耐火材料。缺點是在高溫下容易氧化，因此不適合在氧化氣氛中使用。碳素產(chǎn)品廣泛用于高溫爐襯（爐底，爐底，爐體下部等）和冶煉有色金屬爐襯。

 

 

碳化硅磚是以碳化硅為主要原料制成的。 SiC是共價鍵合的，并且沒有燒結(jié)性，這是通過化學(xué)反應(yīng)形成新相即反應(yīng)燒結(jié)來實現(xiàn)的。根據(jù)不同的粘結(jié)方法，將碳化硅磚分為粘土粘結(jié)碳化硅磚，粘結(jié)碳化硅磚，氧氮化硅粘結(jié)碳化硅磚，氮化硅粘結(jié)碳化硅磚，Sialon粘結(jié)碳化硅磚和重結(jié)晶碳化硅磚。

 

 

碳化硅磚理化指標(biāo)	復(fù)合碳化硅磚
	SiO2結(jié)合	氧氮化合物	莫來石結(jié)合
	碳化硅	結(jié)合碳化硅	碳化硅
Al2O3 ％	~	~	≥10
SiO2 ％	≤8	~	~
Fe2O3 ％	≤1	≤0.6	≤1
SiC ％	≥90	≥80	≥85
顯氣孔率％	≤18	≤18	≤18
體積密度g/cm3	≥2.56	≥2.60	≥2.56
常溫耐壓強度Mpa	≥80	≥100	≥70
荷重軟化溫度 ℃	≥1600	≥1620	≥1550
熱震穩(wěn)定性(水冷)次/850℃	≥40	≥40	≥35
導(dǎo)熱系數(shù)w/(m·k)	≥8	~	~
常溫抗折強度Mpa	≥25	≥30	≥25
高溫抗折強度Mpa(1250℃×1h)	≥20	≥25	≥20
限使用溫度℃	1400	1500	1400
碳化硅磚應(yīng)用	用作陶瓷棚板,隔熱板,推板以及垃圾焚燒爐內(nèi)襯材料,以及有色冶金工業(yè)窯爐內(nèi)襯和銅流槽.

 

1.該產(chǎn)品由粘土與碳化硅磚結(jié)合而成，黑色碳化硅為原料，軟粘土結(jié)合良好，紙漿廢液為粘結(jié)劑。通常，將10％-15％的粘土和3％-5％的紙漿廢液合并在一起，以計算具有大堆積密度的大，中，細碳化硅的顆粒組成。在混合過程中，首先加入碳化硅顆粒和細粉，然后加入粘土細粉，干混3min，然后加入紙漿廢液（密度：1.26-1.28g / cm3）進行混合，并在12小時后泥漿被截留的物料穿過4mm的網(wǎng)孔，并由壓磚機形成，堆積密度為2.5-2.7g / cm3。將磚干燥2-4天并在1400℃下燒制。

 

2.重結(jié)晶的碳化硅產(chǎn)品由α-SiC組成，沒有第二相。

原料中SiC含量超過99.5％。 它采用大堆積密度的顆粒分級，高壓成型，并在與空氣隔離的電爐中燃燒。 溫度高于2100℃，要求電爐能夠燃燒到2500℃，SiC會蒸發(fā)并凝結(jié)，從而形成無收縮的自粘結(jié)構(gòu)。

 

3.將Sialon與碳化硅磚結(jié)合，以一定的粒徑比將Si 3 N 4和Al 2 O 3粉末加入到碳化硅中，然后與粘合劑混合，并在還原氣氛中燒成。制備了以α-SiC為骨架，Sialon為基體的耐火材料。由于Sialon基質(zhì)存在于顆粒之間，因此提高了產(chǎn)品強度，并提高了抗熱震性。

 

4.β-SiC與碳化硅磚結(jié)合。將碳化硅，硅粉和碳粉按一定比例混合，在還原性氣氛中于1400℃成型并燒制。它們大多數(shù)是由埋藏的碳制成的。在燒結(jié)過程中，生產(chǎn)出一種以α-SiC為骨架，β-SiC為基體的β-SiC粘結(jié)碳化硅磚。 β-SiC是在燒結(jié)過程中通過二氧化硅粉末和碳粉的反應(yīng)而形成的。該產(chǎn)品通常包含少量殘留的硅和碳。

 

5.氧氮化硅粘結(jié)的碳化硅磚，其硅粉少于Si3N4粘結(jié)的磚，成形后在富N2氣氛中燒成（需要一定的O2分壓），溫度為1350-1400℃。成品是一種以α-SiC為骨架，SiO 2為基體的氮氧化硅粘結(jié)的碳化硅磚。通常在基體中發(fā)現(xiàn)少量的Si和Si3N4。

 

6.氮化硅與碳化硅磚結(jié)合，以碳化硅和硅粉為原料，經(jīng)氮化，燒制后制成產(chǎn)品。

碳化硅原料包含超過97％的SiC，并且漿料中碳化硅顆粒的比例為：粗：中：細= 5：1：4。硅粉含量超過98％，小于10μm的顆粒占80％以上，大顆粒不超過20μm。將碳化硅顆粒和硅粉分批，混合，成型和干燥，然后制成磚被放入氮化爐中進行燒成。在燒制過程中，要引入氮氣，并嚴格控制爐內(nèi)的溫度，壓力和氣氛。工藝參數(shù)如下：氮化氣體壓力為0.02-0.04mpa，爐內(nèi)氣氛中O2含量小于0.01％，終氮化溫度為1350-1450℃，總氮化時間隨形狀而變化和產(chǎn)品尺寸。

 

許多用戶在購買碳化硅磚和碳化硅產(chǎn)品時由于經(jīng)驗不足而無法區(qū)分碳化硅產(chǎn)品的質(zhì)量，因此他們經(jīng)常購買不合格的碳化硅產(chǎn)品，大地影響了窯爐的使用壽命，增加了投資耐火材料的使用，給企業(yè)帶來不要的損失。那么如何區(qū)分碳化硅磚的缺點呢？

 

首先，碳化硅磚的尺寸和規(guī)格要準(zhǔn)確。碳化硅磚的比例通常在2.45至2.6之間。比例太小或太大表示材料本身不純，須添加其他耐火材料，這大地影響了碳化硅的含量和碳化硅的傳熱性能。購買碳化硅磚時，有要檢查磚的表面是否有缺角和裂紋。缺失的角度和裂紋應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)可接受。如果嚴重超過標(biāo)準(zhǔn)，則該批產(chǎn)品的質(zhì)量不合格。榮盛耐火材料提醒您在購買碳化硅磚時要對包裝箱車進行現(xiàn)場監(jiān)督，以免產(chǎn)品損壞和粗造造成的損壞。