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采用礦熱爐冶煉硅鐵的生產(chǎn)過程中,常常會遇到一些異常情況,例如鐵口燒穿。所謂礦熱爐出鐵口燒穿,是指鐵水從出鐵口周圍(不是出鐵口某處)某一縫處穿出,往往會燒壞爐況殼和出鐵設備,并且需要停電進行處理。所以,須設法防止這類事故的發(fā)生。
1、出鐵口燒穿的原因:
?、俪鲨F口附近的碳磚及碳磚縫施工質(zhì)量較差或產(chǎn)品的質(zhì)量較差。
?、诔鲨F口長期堵的深度不夠,或爐上經(jīng)常加入石灰處理爐況,使出鐵口附近的碳磚被侵蝕嚴重。
?、墼诰S修出鐵口時,電糊的施工差,鐵水從磚縫和電糊穿出。
?、艹鲨F口維護不好,下部產(chǎn)生凹陷使出鐵口不易堵牢,鐵水便從該處經(jīng)爐底與流鐵槽碳磚間的接觸地方漏出,從而燒穿出鐵口。
2、防止燒穿出鐵口的方法:
①在進行出鐵口用耐火磚的砌筑時,嚴格要求施工質(zhì)量。
?、趽v打電糊的時候,須將電糊搗實,使電糊與碳磚在燒結(jié)的過程中成為一個整體。
?、酆笃诔鲨F口易流鐵槽的維護須做好。
④盡量杜絕采用石灰處理爐況的操作發(fā)生。
?、菰谝睙捵鳂I(yè)中,如發(fā)現(xiàn)出鐵口的爐殼局部發(fā)紅,需立即進行處理。
3、出鐵口燒穿的處理方法:
?、倭⒓创蜷_出鐵口。
?、趯⒁呀?jīng)燒穿的部位的金屬以及爐渣清理干凈,之后重新采用電糊灌滿并搗實。
?、鄹鶕?jù)出鐵口損壞情況進行修理,要時應停電,更換出鐵口附近的碳磚并及時處理。
采用的材料質(zhì)量、施工質(zhì)量、后期維護是導致礦熱爐發(fā)生異常的三大因素。在實際的礦熱爐作業(yè)中,一定要謹記嚴格堅持好材料+好施工+好維護的“三好”原則,才能真正達到長壽爐襯的目的。
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