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行業(yè)資訊

閃速爐用鎂鉻磚及耐火澆注料的施工要求

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2019-06-25   瀏覽:

  閃速爐是有色金屬冶煉中的重要熱工設(shè)備,例如在進(jìn)行銅、鎳等硫化物精礦的冶煉時(shí),主要就應(yīng)用的閃速爐。在閃速爐用耐火材料的配置上,主要以鎂鉻質(zhì)耐火材料為主。

  閃速爐反應(yīng)塔砌筑施工

  閃速爐反應(yīng)塔耐火磚砌筑

  其砌筑要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下所示:

  1、各部位砌體宜濕砌,并應(yīng)在磚縫半干狀態(tài)時(shí)勾縫。

  2、冰銅口、渣口、檢查孔、測(cè)溫孔和噴嘴孔等部位的組合磚均應(yīng)預(yù)砌筑,并應(yīng)根據(jù)其尺寸要求組裝加工。

  3、各部位H形鋼梁的耐火澆注料應(yīng)預(yù)先在地面施工。澆注前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼梁內(nèi)的水冷銅管的安裝位置,并應(yīng)做水壓試驗(yàn)確認(rèn),然后將水冷銅管周圍澆注密實(shí)。澆注時(shí)不得損壞銅管。澆注完后應(yīng)靜置24h,養(yǎng)護(hù)一周經(jīng)水壓試驗(yàn)確認(rèn)才可安裝。

  4、閃速爐各部位水冷銅管處的耐火澆注料應(yīng)逐層澆注密實(shí)。連接部的耐火澆注料應(yīng)一次澆注完,與耐火澆注料接觸的鎂鉻磚表面應(yīng)做防水處理。

  5、耐火澆注料的反拱底宜分格澆注,并應(yīng)按樣板抹光。澆注前,爐底鋼板接頭處的膨脹縫應(yīng)用密封紙貼蓋。

  6、反拱底的各磚層均應(yīng)預(yù)砌筑,拱腳磚面與反拱磚面相接處應(yīng)吻合。砌筑上一層反拱底前,應(yīng)用砂輪將下層反拱表面的凹凸不平處磨平。

  7、上一層反拱底的拱腳表面應(yīng)用砂輪打磨,并應(yīng)與端墻平面層找平。

  閃速爐沉淀池砌筑施工

  8、爐墻有孔洞的部位的砌筑應(yīng)從各孔洞處的組合磚開始,組合磚的中心線應(yīng)與其孔洞的中心線一致。

  9、當(dāng)沉淀池爐墻砌至規(guī)定高度后,應(yīng)安裝爐墻銅水套和水冷銅管,并應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)檢查合格后才可繼續(xù)砌筑。耐火磚應(yīng)緊靠水套砌筑。

  10、沉淀池熔鑄磚或鎂鉻磚與爐墻銅水套之間,以及該部位的黏土耐火磚與爐殼或爐殼波紋板之間的間隙,均應(yīng)用耐火填料逐層搗實(shí)。

  11、砌筑沉淀池頂部耐火磚前,應(yīng)沿水平H形鋼梁或垂直銅水套底部支模。

  12、采用水平H形鋼梁的拱形爐頂,應(yīng)先固定水平H形鋼梁上的帶槽磚。上部帶槽磚和中間楔形磚應(yīng)同時(shí)砌筑,并應(yīng)用耐火陶瓷纖維等調(diào)整楔形磚與兩側(cè)帶槽磚的高度差。帶槽磚、楔形磚均應(yīng)從測(cè)溫孔的組合磚開始向兩邊砌筑。

  13、采用垂直銅水套的爐頂,應(yīng)先按設(shè)計(jì)尺寸固定垂直銅水套,然后根據(jù)爐頂?shù)鯍旒奈恢闷鲋Р鄞u。帶槽磚分凸凹槽且相互咬合,測(cè)溫孔處不得同時(shí)出現(xiàn)一種形式的磚。

  14、沉淀池的吊掛爐頂應(yīng)在模板上砌筑完畢后再進(jìn)行吊掛。

  15沉淀池爐墻四角處預(yù)留的空隙,在爐子升溫之后、投料之前,應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)定的耐火填料搗實(shí)。

  16對(duì)于以H形鋼梁為支撐的反應(yīng)塔頂?shù)钠鲋?,?yīng)沿H形鋼梁或垂直銅水套底部支設(shè)拱胎或模板支架。H形鋼梁周圍的帶槽磚應(yīng)與鋼梁上的支撐圓鋼環(huán)配合砌筑。與鋼梁加強(qiáng)板相接處的耐火磚應(yīng)加工找平。各環(huán)鎖口磚應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。

  17吊掛式反應(yīng)塔頂砌筑時(shí),應(yīng)先支設(shè)模板。耐火磚擺放和爐頂?shù)鯍鞈?yīng)同時(shí)進(jìn)行。

  閃速爐

  閃速爐運(yùn)行中

  砌筑施工及驗(yàn)收是新建閃速爐和閃速爐維修中重要的環(huán)節(jié),直接影響閃速爐后期的運(yùn)行,因此,在作業(yè)過(guò)程中,一定要嚴(yán)格按照上述的要求執(zhí)行。

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