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危廢處理回轉(zhuǎn)窯雖與水泥回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)相似,都稱為回轉(zhuǎn)窯,但是在進(jìn)行砌筑時(shí),因危廢處理回轉(zhuǎn)窯相對(duì)體型較小,因此方法與水泥回轉(zhuǎn)窯不同,其主要采用頂桿法耐火磚濕砌。在砌筑的過程中,需要注意以下10個(gè)方面:
(1)采用濕法砌筑,各耐火磚間的磚縫間隙要求不大于2mm,各環(huán)間隙為1.5~2mm,同環(huán)縱向間隙為1~1.5mm;所有的磚縫應(yīng)該泥漿泡滿,表面進(jìn)行勾縫,目的是將泥漿壓實(shí),防止出現(xiàn)空隙,只準(zhǔn)使用木錘或者橡膠錘進(jìn)行找正,在泥漿干固后,不得再進(jìn)行敲打,防止將耐火磚震松;擠出的耐火泥漿應(yīng)該及時(shí)清理,保持耐火磚表面的清潔。
(2)每間隔1m(約4環(huán)),增加一層3mm的紙板或陶資巖棉成或其它規(guī)定填充材料作為膨脹縫;膨脹縫具體位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定,一般應(yīng)避開受力部分。
(3)砌筑時(shí)需保證耐火磚貼緊窯體內(nèi)壁,各耐火磚側(cè)面之間(環(huán)向)相互貼緊,隨時(shí)用橡皮錘或木錘敲擊找正來保證這兩項(xiàng)貼緊;不時(shí)檢查各環(huán)縫是否與環(huán)向基準(zhǔn)線平行,耐火磚的徑向方向線是否與窯體同心,各環(huán)耐火磚間不能存在“臺(tái)階”現(xiàn)象,磚縫不能出現(xiàn)楔形磚縫,如圖1所示:
圖1耐火磚砌筑時(shí)易出現(xiàn)的錯(cuò)誤情況
(4) 在焊縫處砌筑時(shí),可以切掉磚角或者用耐火泥漿(火泥)找平來保證耐火磚與窯體內(nèi)壁貼緊,如圖2、3所示;在窯體變形處砌筑時(shí),由于耐火磚不能于窯體貼緊,用耐火泥漿找平后進(jìn)行砌筑,軸向歪斜的耐火磚側(cè)面不能貼緊,采用耐火泥漿成陶瓷纖維板來調(diào)增,如圖4、5所示:
(5)采用頂杠法砌筑時(shí),應(yīng)該從底部同時(shí)向兩側(cè)(圓周方向)均衡進(jìn)行砌筑,超過半周1~2層磚時(shí),用木方和螺旋頂桿壓實(shí),用適當(dāng)?shù)牧㈨敆U擰緊,防止用力過大導(dǎo)致窯體變形,每段鋪底長度,再從底部向水平砌筑、壓實(shí),需注意在鎖磚時(shí),需留4~6層磚,并將鎖口區(qū)域旋轉(zhuǎn)至7、8點(diǎn)鐘方向,方便進(jìn)行鎖磚;
(6)每環(huán)鎖口區(qū)域砌筑需注意,要進(jìn)行磚的預(yù)組合,確保后塊磚的能合理打入,鎖口區(qū)采用專用鎖磚,確實(shí)需要加工磚時(shí),其厚度不能小于原磚厚度的2/3,且不能后打入砌體;
(7)使用鎖磚和鋼板鎖口時(shí)需注意,布置好鎖磚和標(biāo)準(zhǔn)磚后,注意觀察磚縫,若磚縫是水平,則在標(biāo)準(zhǔn)磚側(cè)面打入鋼板,不得在鎖磚側(cè)面打入鋼板,如圖6所示:若磚縫是楔型的,此時(shí)打入鋼板會(huì)導(dǎo)致耐火磚會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中損壞,需要返工,如圖7所示:
圖6 平行縫隙
圖7 楔形縫隙
(8)同一塊磚兩側(cè)不能都打入鋼板,每條磚縫只能打入一塊鋼板,鎖縫鋼板的厚度一般不超過3mm;毎環(huán)鎖磚在2塊或2塊以上時(shí),鎖磚不應(yīng)兩塊相鄰使用,不同環(huán)間鎖磚應(yīng)相互錯(cuò)開,如圖8所示:
圖8 各鎖磚應(yīng)該相互錯(cuò)開
(9)在砌筑中過程中需要使用到不定型耐火材料,使用時(shí)需注意:材料的攪拌時(shí)間和攪拌方法因材料的等級(jí)和數(shù)量而不同,需嚴(yán)格按照說明書上的攪拌時(shí)間和攪拌方法以及溫度等進(jìn)行攪拌;攪拌用水為純凈水,要求氫離子含量≤300g/L。耐火泥漿使用應(yīng)注意隨砌隨制,毎次攪拌的量不宜過多,已經(jīng)初凝的不得在使用耐火澆注料使用時(shí)需要振動(dòng)壓實(shí),在使用振動(dòng)棒時(shí)注意不要直接作用在錨固件上采用合適振動(dòng)器進(jìn)行振動(dòng)壓實(shí)。
(10)在砌筑完成后,需對(duì)每環(huán)的耐火磚進(jìn)行檢査、緊固;緊固完畢后應(yīng)該進(jìn)行烘爐工作,此時(shí)不宜在轉(zhuǎn)動(dòng)窯體。
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