傾動式精煉爐爐墻由大型耐火磚砌筑

　　傾動式精煉爐，主要用于再生金屬(多用于雜銅)的火法精煉。為了提高傾動式精煉爐的技術(shù)經(jīng)濟綜合指標，入爐的含銅品位可以到達高于90%，對含銅品位較低的原料好先經(jīng)鼓風爐和吹煉爐預處理后再進傾動爐。

　　傾動式精煉爐的冶煉過程和固定式反射爐相同，冶煉操作過程為加料、熔化、氧化、還原、澆鑄與固定式反射爐相比，大的點是，氧化、還原插管接口設(shè)置在爐墻上，正常爐位(或澆注)時，氧化、還原插管接口高出爐內(nèi)熔池液面。當氧化、還原時，將爐體傾轉(zhuǎn)到使其處于液面以下進行氧化、還原作業(yè)的深度。在氧化、還原期，出銅口需要用專門的塞孔壓緊裝置，用泥料將出銅口堵死，待出銅時再用氧氣燒開。

　　排煙口的設(shè)計高度是根據(jù)傾動式精煉爐氧化、還原期所需要的實際高度而定。排煙口應高于熔池液面260?400mm,以防氧化，還原時噴濺物堵塞排煙口。

　　結(jié)構(gòu)類似于傾動式平爐。主要由爐體、支承裝置、液壓傾動裝置、燃燒系統(tǒng)四大部分組成。

　　(1)爐體由鋼結(jié)構(gòu)部分、砌體部分組成。砌體分為爐頂、爐墻和爐底，爐膛截面形狀類似于固定式反射爐，分為熔池區(qū)和氣流區(qū)。

　　爐體鋼結(jié)構(gòu)由型鋼和鋼板組焊而成，底部用大型工字鋼組裝成圓弧形(弧度的大小依前后傾動范圍確定)，兩端設(shè)有型鋼組成的輥圈，以將爐子支承在托輥上。

　　爐砌體由不同形狀、不同材質(zhì)的耐火材料砌筑而成。爐頂采用吊掛結(jié)構(gòu)形式，拱上部不設(shè)隔熱層。熔池以上的爐墻只有工作層，沒有隔熱層，多為大型耐火磚砌筑。

　　(2)支承裝置有托輥式和鞍座式兩種。托輥式支承結(jié)構(gòu)與一般回轉(zhuǎn)爐支承結(jié)構(gòu)相同，這種支承形式一般用于小容量的傾動爐。大容量的爐子(200t以上)采用鞍座式支承，弧形鞍座是由多個直徑較小的滾柱組成的滾柱帶。爐體弧形輥圈支承于弧形滾柱帶上，借助液壓式傾動裝置使爐體傾動。

　　(3)液壓傾動裝置是傾動爐常用的一種動力源。液壓驅(qū)動設(shè)備的驅(qū)動力大小是根據(jù)爐子容量及驅(qū)動速度而定。傾動爐的爐門提升均為液壓驅(qū)動設(shè)備執(zhí)行。

　　(4)傾動爐的供熱多為液體燃料和氣體燃料，相應的燃燒設(shè)備是按固體爐料熔化期大的負荷配備。燃燒設(shè)備的調(diào)節(jié)范圍應能滿足每個操作周期所需要的大燃料量及良好的燃燒效果。燃燒風機固定在爐體下部。