新工藝要求對硅磚持續(xù)改進

　　第三代質(zhì)硅磚，也是目前建材行業(yè)叫的特硅磚。根據(jù)不同用途其品種和性能也有所不同，如焦爐硅磚主要用于砌筑焦爐的蓄熱室墻、斜道、燃燒室、炭化室和爐頂?shù)?。由于在使用過程中需要承受上部砌體和設備的靜負荷、推裝煤的摩擦力以及受熱膨脹產(chǎn)生的應力，要求焦爐硅磚具有荷重軟化度高、熱導率高、熱震性好以及高溫體積穩(wěn)定性好。而根據(jù)現(xiàn)代玻璃熔窯對硅磚的要求(①具有較強的抗侵蝕性能，特別是抗堿勝氣體及配合飛料、 油煙中SO3和NOX氣體的侵蝕作用;②高溫力學性能要好，玻璃熔池內(nèi)的高溫氣體溫度可達1615 ℃以上，碹頂承受重力、機械應力和高溫負荷，要求具有良好的高溫強度;③高溫體積穩(wěn)定性好;④砌筑質(zhì)量要求高，灰縫均衡，整體性好)，設計制備的玻璃窯碹頂用質(zhì)硅磚應具有以下幾個方面的良好性能：

　?、俑呒冎旅埽琒iO2的含量大于96%，熔劑指數(shù) (Al2O3+2R2O)小于0.5%，F(xiàn)eO含量小于0.5%，體積密度較大，應大于1.9g/cm3，氣孔率小于20%;

　?、诤芍剀浕瘻囟雀撸?.2 MPa的荷重條件下，應在1690℃以上;

　?、壑責€變化率低，1500℃×2h的條件下小于0.2%;

　?、芸垢邷厝渥冃阅芎茫?550℃：×5h的條件下應小于0.8%;

　?、莩啬蛪簭姸却笥?5 MPa;

　?、薹绞⒑看笥?0%，鱗石英含量在40%~50%之間，殘余石英含量小于1%，硅酸鹽玻璃相小于3%;

　?、?真密度小于2.34 g/cm3。

　　大型玻璃窯、全氧燃燒玻璃窯需用高純度、抗蠕變、抗侵蝕的硅質(zhì)耐火材料。“十一五”期間，瑞泰科技解決了硅質(zhì)耐火材料的工藝化問題，成功制造了低CaO含量、低Fe2O3含量和低氣孔率的特硅質(zhì)耐火材料。這類材料具有良好的抗蠕變、抗侵蝕能力，特別適合作大跨度玻璃窯、全氧燃燒玻璃窯的襯料。“十二五”期間，應建設化生產(chǎn)線，將這技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。