熔鋁爐蓄熱式燃燒系統(tǒng)操作流程詳解

一、操作前須做的準備工作

1、仔細閱讀《蓄熱式熔鋁爐自動燃燒控制系統(tǒng)操作說明書》，了解各部件的名稱、功能和作用，清楚控制柜面板和觸摸屏各按鈕的功能。牢記：任何時候，點火啟動時，務打開爐門！

2、通過觸摸屏“參數(shù)設置”，調(diào)整各項運行參數(shù)到合適數(shù)據(jù)。

3、保持冷卻風機一直處于開啟狀態(tài)，直至爐膛溫度低于750℃為止。

熔鋁爐蓄熱式燃燒系統(tǒng)操作流程

二、冷爐運行操作流程（爐膛溫度在900℃以下）

1、打開爐門60%以上開度；開啟冷卻風機；開啟90%助燃風機；開啟90%引風機；打開燃氣總閥；調(diào)整1#燃氣手動閥到50%開度；調(diào)整2#燃氣手動閥到50%開度。

2、在觸摸屏“手動運行”界面上，啟動1#點火槍運行，并檢查其火檢狀況；啟動2#點火槍運行，并檢查其火檢狀況；確認全部火檢信號到位穩(wěn)定，并肉眼觀察到火焰明火。如果火檢信號不到位，請調(diào)節(jié)點火燃氣手動球閥開度，直至火檢信號穩(wěn)定為止。

3、啟動“自動運行”模式，嚴密觀察1#大火和2#大火換向單槍燃燒是否正常；嚴密觀察爐膛溫度運行數(shù)據(jù)，逐漸加大1#燃氣手動閥和2#燃氣手動閥開度，直至開度90%左右。系統(tǒng)正常運行至少六個周期后，爐膛溫度在逐漸上升的前提下，調(diào)整爐門開度到15%左右，讓系統(tǒng)自動運行。正常運行45分鐘后，爐膛溫度達到900度以上時，方可關閉爐門運行。

4、中途出現(xiàn)火檢報警停運時，只需觸摸“報警復位”按鈕，報警即可消除，再次點火運行前，務打開爐門點火，確認正常運行后，方可關閉爐門運行。

5、爐膛溫度超過大火停止運行溫度后，可將1#燃氣手動閥和2#燃氣手動閥調(diào)整到50%開度，一方面為下爐做準備，另一方面爐膛保溫也無需太多燃料。

三、熱爐運行操作流程（爐膛溫度在900℃以上）

1、爐膛溫度在900℃以上，爐壁已經(jīng)發(fā)紅的前提下，可以啟動“自動運行”模式運行。

2、加完冷料后，若爐膛溫度低于“點火停止”溫度，須先打開爐門60%以上開度，再啟動“自動運行”模式，并嚴密觀察1#大火和2#大火換向單槍燃燒是否正常。確認燃氣噴到爐膛即可自燃后，方可關閉爐門運行。

3、派人值守爐旁。一旦系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況，可立即按下急停按鈕，系統(tǒng)會馬上停止運行。

四、系統(tǒng)停運操作流程

關閉“自動運行”模式，關閉鼓風機、引風機，務記得關閉燃氣總閥、1#燃氣手動閥和2#燃氣手動閥，但不能關閉冷卻風機，因為爐膛溫度高；也無需關閉點火燃氣閥。

五、系統(tǒng)設備維護保養(yǎng)

1、每爐運行完畢，小心取出點火槍，清理點火槍頭上的積灰，保持良好點火狀態(tài)。

2、每天檢查四個氣動換向閥、三臺風機、四個燃氣電磁閥的運行狀況。

3、每周清理積塵室內(nèi)的灰塵。每月檢查一次蓄熱球集塵狀況、主槍護套的燒損狀況。