鎂鋁和鎂鉻尖晶石砂的合成方法

合成鎂鋁尖晶石砂

用燒結(jié)鎂砂和高鋁礬土制造鎂鋁磚時，MgO與A12O3生成MA尖晶石，伴有較大的體積膨脹，影響制品的熱震穩(wěn)定性和高溫機(jī)械強(qiáng)度。用預(yù)合成鎂鋁尖晶石熟料制造方鎂石一鎂鋁尖晶石磚可避免這一問題的發(fā)生。

鎂鋁和鎂鉻尖晶石砂的合成方法

根據(jù)配料計算制訂的配方，將鎂精礦和高鋁礬土原料共同細(xì)磨。粒度要求：<0.088mtn的細(xì)粉占90%以上。配合料經(jīng)混合、成型、干燥后在1500℃下燒成。這樣煅燒的鎂鋁尖晶石熟料經(jīng)破碎、粉碎制成細(xì)粉，供制磚使用。

合成鎂鉻尖晶石砂

合成鎂鉻尖晶石砂的原料是輕燒鎂粉和鉻礦粉。將菱鎂礦經(jīng)1200?1300℃煅燒并磨細(xì)至<0.1mm，可制得輕燒鎂粉。將輕燒鎂粉和鉻礦按1:2的比例，裝入振動磨磨碎，細(xì)粉粒度要求小于0.066mm。將配好的預(yù)反應(yīng)料細(xì)粉中加入3%亞硫酸紙漿廢液，經(jīng)混練、壓制后在1390℃下燒成。

將鎂鉻尖晶石料塊破碎后，用振動磨磨細(xì)至小于0.066mm備用。

鎂鉻預(yù)反應(yīng)料塊的常溫耐壓強(qiáng)度為17MPa，顯氣孔率30%。

在堿性耐火材料方面應(yīng)該開發(fā)哪些新品種？

今后若干年內(nèi)，在水泥回轉(zhuǎn)窯用堿性耐火材料方面，應(yīng)開發(fā)Cr2O3含量為3?5%的低鉻直接結(jié)合鎂鉻磚和無鉻高純鎂磚。由于鋯白云石磚的熱震穩(wěn)定性于直接結(jié)合鎂鉻磚，所以今后應(yīng)重點發(fā)展鋯白云石磚。

我國有著豐富的白云石資源，今后也應(yīng)發(fā)展質(zhì)白云石磚。